Practicas

| UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE AGUASCALIENTES | |

REPORTE DE ESTADÍA
Formato F-71/T Rev. A

Diseño e Implementación de Mejoras en equipos

INSA S.A de C.V

José Francisco Torres Ramírez
MK060331

Programa Educativo: Mecatrónica

Asesores:
Ing. Pedro Eduardo Tiscareño Meza
M.C. Francisco José Rodríguez Berumen

Fecha: 4 de Diciembre de 2009
Resumen Ejecutivo

Datosgenerales de la empresa
* Nombre: Industria de Asiento Superior S.A. de C.V.
* Dirección: Circuito Aguascalientes Sur No. 117, Parque Industrial del Valle De Aguascalientes 20355 San Francisco De Los Romo, Aguascalientes.
* Rubro: Produce asientos para ensambladoras como Honda y Nissan
* Página WEB: www.insa-tachi-s.com.mx
* Teléfono: 01 449 922 4600
Actividades Generales de laEmpresa
Empresa subsidiaria de Tachi-s Co. Ltd, con plantas en Aguascalientes, Guadalajara y Cuernavaca, México, los principales clientes de INSA de juegos de asientos son las armadoras de Nissan y Honda establecidas en México.
En INSA, también se fabrican partes para la industria automotriz como son: Vestiduras, Espumado y Ensambles Metálicos.
Descripción del puesto
Para el periodo de laEstadía se designó el puesto de Becario en Mantenimiento, cuyas actividades se basan en la mejora de equipos para conservarlos en servicio durante el mayor tiempo posible y con el máximo rendimiento.
Las actividades primordiales que se desarrollan en este departamento son:
* Diseño e Implementación de Mejoras a equipos
* Mantenimiento a equipo industrial
* Restablecimiento de máquinas* Apoyo a tareas generales en la empresa
* Diseño en 3D de piezas como refacción para máquinas

Objetivo General de la Estadía
Diseñar e implementar mejoras en equipos de producción, para reducir o eliminar los problemas reincidentes, a fin de elevar la eficiencia de los equipos.

Justificación y Beneficios
En el diseño de algunos equipos no se consideraron ciertos factores propiosdel proceso de manufactura, lo que ocasiona que presenten fallas reincidentes, las cuales afectan la eficiencia de estos equipos.
Mediante la implementación de las mejoras propuestas, se elevará la eficiencia de los equipos de producción, eliminando la reincidencia de ciertas fallas que provocan tiempo de paro en los equipos.

Tareas Globales
Como se describió anteriormente, se mencionan lasactividades primordiales que se realizaron en la Estadía, pero de las cuales la que más destaca es la de Diseño e Implementación de Mejoras, ya que es la que más se enfoca al objetivo,
A continuación se mencionan las actividades más destacadas con respecto a mejoras en equipos:
* Rediseño de pasamuros y reacomodo de tubería en Línea de Inyección de Poliuretano de Cabecera
* DispositivoPoka-yoke para la detección de doble pin en proceso FS X11C
* Detección de File en Equipos de Soldadura X-Y
* Guardas para la Protección de Slide en Líneas X11C y L32H
Estas actividades fueron las más sobresalientes ya que se logró eliminar los tiempos de paro y en otros se consiguió reducir dichos paros, asimismo se consigue tener una reducción en costos en consideración a refacciones opartes de maquinaria. También se logra aumentar el aseguramiento de la Calidad en la producción, ya que se elimina el envío de productos con fallas a otras áreas de la empresa.
Otras actividades que se realizaron pero no fueron tan destacadas en comparación a las anteriores, aunque ambas actividades van orientadas al mismo objetivo, el aumento de vida útil de los equipos y la reducción detiempos de paro. Estas actividades son:
* Diseño de Gages para la confirmación de pines
* Ensamble de Plantilla Upper Pipe USA-Mex
* Ensamble de Plantilla Air Bag Modelo D42A
* Diseño de bases para marcador en Tester Machine
* Rediseño de guías de alambre para modelo subassy de malla

Agradecimientos

A mis padres, Sra. María del Carmen Ramírez de la Cruz y el Sr. Héctor...