prcesos de corte sin viruta

Procesos sin arranque
de viruta
Presentado por:
Carlós

Castro

Diego Gómez
Sergio Muñoz

INTRODUCCIÓN
Un lingote de acero tiene un uso muy
reducido hasta que se le da una forma tal
que pueda usarse en un proceso de
manufactura.
Se le puede dar un proceso o una forma en
frio o en caliente

DEFINICIÓN
Consiste en intervenir un
material para dar la forma
deseada, para ello no se tiene
desperdiciode material

Tipos de procesos sin
arranque de viruta

Manufactura de tubería
Los accesorios tubulares y tubería
pueden hacerse por soldadura eléctrica
o a tope, plancha para formado de
tubos, perforado y extrusión. Los
métodos de perforado y extrusión son
usados para alta presión y los de
soldadura para tubos de estructuras y
tubería petrolera

Perforado
Este proceso es para producir tuvosin
costura .
Se coloca una barra cilíndrica entre dos
rodillos cónicos que le impiden moverse
mientras un mandril es empujado hacia la
barra para formar el agujero

Extrusión de metales
Los metales que pueden trabajarse
en caliente pueden extruirse con
formas de sección transversal
uniforme con ayuda de presión este
proceso se compara con el chorro de
la pasta de dientes

Extrusión directaExtrusión indirecta

Extrusión por impacto
Se dirige un punzón al pedazo de
metal con una fuerza de impacto
Este tipo de extrusión se realiza
en frio

Rechazado en caliente
Se usa para conformar o formar
placas circulares gruesas de un
diseño especifico sobre un cuerpo
giratorio y estrangular o cerrar
los extremos de tubos. El formado
se hace con una herramienta de
presión roma o rodillo que entra
encontacto con la superficie de la
pieza

Soldadura a tope
 ¿Qué es la soldadura a tope?


Es el proceso por el cual los segmentos de madera,
metal o termoplásticos están unidos el uno al otro,
se calientan los extremos de cada pieza para luego
unirlas por presión.

La forja
Este proceso se utiliza para dar una forma y unas
propiedades determinadas a los metales y aleaciones a
los que se aplicamediante grandes presiones. La
deformación se puede realizar de dos formas
diferentes: por presión, de forma continua
utilizando prensas , o por impacto, de modo intermitente
utilizando martillos pilones.

Forja de hierro con
martillo
Este proceso consiste en martillar el
metal caliente ya sea con
herramientas manuales o entre
dados planos en un martillo de vapor
esta es la mas antigua queexiste

Forja con martinete
Este se produce por una
maquina que tiene dos
cilindros opuestos en un
plano horizontal el cual
acciona los impulsores y los
dados uno hacia otro y el
material se coloca en el plano
de impacto

Forja horizontal
Este implica la sujeción de una
barra de sección uniforme en dados
y se aplica una presión sobre el
extremo caliente, provocando que
sea recalcado o formado segúnel
dado, la longitud de la barra no
puede ser mayor a dos o tres veces
el diámetro

Forja con prensa
Consiste en ejercer
presión con los
cilindros hidráulicos
a un molde que
forma el material a
forjar

Forjado de laminado
Se utiliza para
operaciones de
reducción y conificasion
sobre barras de acero
de pequeña longitud
que no son totalmente
redondas

estampado
¿Qué

es el estampado?
Es unproceso de forjado
mecánico en el que se emplea un
molde o estampa para conformar
la pieza

troquelado
 El

proceso de troquelado es una
operación en la cual se cortan láminas
sometiéndolas a esfuerzos cortantes,
desarrollados entre un punzón y una
matriz.

SINTERIZAD
O


Consiste en obtención o creación de objetos por medio del prensado
del polvo metálico( o cualquier otro material),muy fino en moldes
adecuados y su calentamiento por debajo
de su temperatura de fusión

Como materia prima se pueden em
plear polvos de materiales
metálicos ferrosos y no ferrosos

Obtención de polvos metálicos, cerámicos.
Esto se logra a través de  molidos, pulverización m
ecánica la cual hace que tengamos hecho polvo
nuestro material.
También debemos destacar que no cualquier
material...