PREGUNTAS MATERIALES

LOS CEMENTOS DE TIPO III SE MUELEN MAS FINOS QUE LOS DE TIPO I ¿CUAL ES EL MOTIVO?
Estos cementos deben tener un grado de finura superior al de los Pórtland debido a que las reacciones se desarrollen con cierta facilidad; al no existir aluminato de calcio ni silicato tricálcico en las escorias el calor desarrollado en la hidratación será menor que en los cementos Pórtland, como consecuencia lavelocidad de hidratación es lenta y depende del grado de finura del cemento.


PRECAUCIÓN EN LA UTILIZACIÓN DE CEM IV.
Los cementos puzolánicos se caracteriza por ser más lentos en la adquisición de resistencias aunque a largo plazo estas pueden llegar a ser mas elevadas que la de los cementos Pórtland sin adiciones. Su exotermicidad se desarrolla de una forma muy lenta, con lo cual hay quetener cuidado no usarlos en tiempo frío.
La fluencia, así como la retracción hidráulica es superior a la de los Pórtland clásicos.


CONDICIONES DE EJECUCIÓN MEDIAS.
Cemento sin conservación perfectamente adecuada ni comprobaciones frecuentes de su estado. Áridos medidos en volumen por procedimientos aparentemente eficaces, pero de precisión no comprobada. Ausencia de correcciones en losvolúmenes de arena utilizados, cuándo varía la humedad de esta y por tanto su entumecimiento. Cantidad de agua bien medida al verterla en la hormigonera pero sin corregir de acuerdo con la que, en cada caso contenga la arena.


FINALIDAD Y OBJETIVOS DE LA COMPACTACIÓN Y PROPIEDADES QUE SE OBTIENEN EN EL HORMIGÓN.
La finalidad es eliminar los huecos y obtener un perfecto curado de la masa, sin quellegue a producirse segregación.
Se obtienen hormigones más densos e impermeables con menor retracción y mayor protección de las armaduras y adherencia a ellas.


PUDRICIÓN AZUL DE LA MADERA.
Se caracteriza por la coloración azul-gris de la albura de las confieras. El hongo productor se alimenta casi exclusivamente de las materias de reserva, por lo cual su ataque no afecta a los tejidos leñososy, por tanto no llega a destruir la madera y ni siquiera disminuye, en forma notable sus resistencias mecánicas.


PUDRICIÓN BLANCA DE LA MADERA.
Producida por hongo que ataca con preferencia a la lignina, dejando unas masas de celulosa más o menos blancuzcas y provocando la destrucción de la madera.


PUDRICIÓN PARDA DE LA MADERA.
Los hongos atacan principalmente la celulosa dejando unresiduo de lignina que se rompe pronto en trozos de forma prismática o cúbica. La destrucción visible comienza cuando la madera ya ha perdido el 10-20% de su peso (90-95% de resistencias).
POLIETILENO: TIPOS Y APLICACIONES.
Polietileno: se obtiene por polimerización del etileno los polietilenos pueden elaborarse mediante un proceso de alta presión o de baja presión, dando lugar respectivamente alas dos modalidades “baja densidad” y “alta densidad”.
-PEBD: láminas de protección e impermeables. Aislamiento de cables. Formación de depósitos, tuberías y conductos para sistemas de riego y distribución de agua.
-PEAD: las mismas que el de baja densidad y además cuando necesitemos superiores resistencias. Tuberías de presión y depósitos (conducción de gas).


¿CONSIDERAS ADECUADO EL MÉTODODE LA PEÑA PARA LAS CONDICIONES DE EJECUCIÓN CORRIENTES?
No, porque de nada nos sirve unas proporciones de componentes muy exactas si luego en obra no las podemos calcular.


ADICIONES Y ADITIVOS PARA LA FABRICACIÓN DE HORMIGÓN DE ALTA RESISTENCIA. EFECTOS QUE PRODUCEN.
Superfluidificante: se logra reducir la relación agua/cemento con la favorable repercusión que estas reducciones tienensobre las resistencias iniciales y finales.
Aditivo.
Adiciones.
*Humo de sílice: reduce la exudación y segregación de los hormigones y les da una buena impermeabilidad.
*Cenizas volantes.


ELEMENTOS QUE PUEDEN PRODUCIR LA DESTRUCCIÓN DE LA MADERA.
Bióticos: hongos, insectos xilófagos, organismos marinos, otros organismos.
Abióticos: fuego, intemperie, agresivos químicos.


INFLUENCIA...