Premilitar

un electrodo es un conductor eléctrico utilizado para hacer contacto con una parte no metálicade un circuito, por ejemplo un semiconductor, un electrolito, el vacío (en una válvula termoiónica), un gas (en una lámpara de neón), etc. la palabra fue acuñada por el científico michael faraday y procede de las voces griegas elektron, que significa ámbar y de la que proviene la palabraelectricidad; yhodos, que significa camino.1
los mas usuales son
6010 electrodo de alta penetracion para soldar en toda posicion. recipientes sometidos a alta presion y uniones de tuberias.
tiene calidad radiodráfica

6011 se utiliza para láminas delgadas como para las puertas o ventanas metálicas.
electrodo de alta penetracion para soldar en toda posicion con ca y cd, barcos, estructuras, reparaciones yuniones de tuberias.

6013 se utiliza para fierro que no necesita mucha resistencia como protecciones de ventanas, parrillas de asadores etc.
electrodo de fácil aplicación para trabajos generales en la industria metal mecánica ligera, arco corto y bajo chisporreteo.

7010 electrodo de contacto, de facil remoción de escoria, depósitos tersos.
se recomienda como pase final por su excelentepresentacion

7018 para estructuras metálicas de alta resistencia.

7024 electrodo con polvo de hierro para soldaduras rápidas en plano y horizontal, exelentes cordones y máximas propiedades mecánicas.

los primeros 2 números te indican la resistencia el tercer número te indica la posición en que se puede soldar y el último número te indica la profundidad y acabado.

por ejemplo la 7018 esuna soldadura que tiene una resistencia de 70 mil libras por pulgada cuadrada, el 1 indica que se puede soldar en toda posición y el 8 indica que es soldadura de profundidad con alto contenido ferrozo.

hay electrodos de fierro vaciado, aluminio, bronce, y otros metales.

actualmente se utiliza mucho la soldadura 70s6 de microalambre. alambre cobrizado delgado con alto contenido de desoxidante(manganeso y silicio), se usa en aceros con alto contenido de óxido, equipos de construcción, tanques y carrocerias, industria automotriz, estructuras, pailerías, muebles metálicos. alta productividad para trabajos en serie. proceso mig para uso con máquinas de voltaje constante.
presentación carrete de 15 kilogramos.
diámetros disponibles: 0.035" y 0.045"

soldadura aluminotérmica.
parasoldar grandes masas de fundición o de aceros aleados, es muy recomendable este proceso.
está basado en la propiedad del aluminio de descomponer a alta temperatura los óxidos de hierro tomando el oxígeno para oxidarse, y dejando el hierro en libertad.
la reacción se produce con gran desprendimiento de calor que no sólo funde el hierro que queda libre, sino que también calienta las partes a soldar.mediante un dosaje adecuado se agregan pequeñas cantidades de níquel, cromo u otros metales cuando se trata de soldar aceros aleados. para efectuar la soldadura, se rodea el lugar a soldar con una caja de material refractario, se llena la misma con la mezcla de óxido de hierro y aluminio en polvo con adición de níquel, cromo u otro metal si fuese necesario; por una abertura de la tapa secoloca una mecha de magnesio, ésta al quemarse lo hace a muy alta temperatura, suministrando el calor necesario para que se produzca la reacción, que es extremadamente rápida, hay gran desprendimiento de calor que calienta las piezas a soldar al rojo blanco y simultáneamente cae al fondo de la caja, donde están las piezas a soldar, el material de aporte fundido.

aleaciones. se basan en la propiedadparticular de unirse dos o más metales, formando mezclas homogéneas, obtenidas por fusión y recuperando el estado sólido por enfriamiento.
algunas aleaciones se producen en frío y se denominan amalgamas, por mantenerse en estado plástico; éstas son las constituidas con mercurio.
electrodos de soldadura véanse también: soldadura por arco y arco eléctrico
en la soldadura por arco se emplea...