Premio Pml

PREMIO NACIONAL CONAM

A LA PRODUCCION

MAS LIMPIA Y A

LA ECOEFICIENCIA

EDICION 2006
Experiencias Exitosas
Categoría 1: Micro y pequeñas empresas
Ganador:

Alcance: Aplicación de la metodología de Producción más limpia en toda la empresa.
Reseña:
Mercurio Industria y Comercio SAC es una PYME que se dedica a la producción de insumos para la
fundición y la metalurgia. En el año 2003 se inició laimplementación de un proyecto de prevención
de la contaminación con las siguientes acciones y resultados:
Control de consumo de agua: se colocaron arandelas reductoras de caudal, se reparó el sistema de
inodoros, etc.: el beneficio económico fue de S/. 1 200 anuales.
Control de consumo de energía eléctrica: se cambió la modalidad de contratación de BT4 a BT2, se
cambiaron los fluorescentes de 40wattios por los 36 wattios: el beneficio fue un ahorro de S/. 12 000
anuales.
Control de emisión de polvos en la zona de acabados: se modificó el proceso pasando al moldeo en
húmedo, con lo que se evitó el uso de lijadoras y del torno en la zona de acabados, los cuales
producían contaminación.
Control y recuperación de polvo: se construyó un sistema de captación de polvos en las diferentes
etapasdel proceso (zona de zarandas y mezcladora), recuperándose materia prima por valor de S/.
1 500 por año. Control de la emisión de polvos en la zona de almacenes de materia prima, el material
que generaba polución se encapsuló en contenedores, reduciéndose las pérdidas de materia prima
por S/. 12 000 al año. La instalación del sistema de extracción de gases en los hornos de cocción evitó
que elvapor de agua recircule dentro de los hornos y la cocción demore menos tiempo con el
consiguiente ahorro de combustible y aumento de la productividad. Se cambió de petróleo a GLP: se
disminuyeron los contaminantes: hollín SO2 y NOX emitidos a la atmósfera.

Categoría 2: Mediana y gran empresa

Reseña:
En el año 1997 la U.P. Uchucchacua decidió disminuir las altas concentraciones de manganeso en elagua de la laguna de AÑILCOCHA la cual había llegado hasta concentraciones de 67,61 mg/L debido
a la disolución, entre otros, del manganeso natural incluido en la composición geoquímica de las
rocas de la zona, con el objetivo de promover actividades económicas sostenibles en ella.
La tecnología usada para este fin es la bioremediación con bacterias desmanganitizantes existentes
en el medio con elfin de descomponer o degradar sustancias peligrosas a sustancias menos tóxicas
o inocuas para el ambiente y la salud humana. La multiplicación a gran escala de las cepas
bacterianas y su inoculación en champas de totora permitió una asociación bacteria -planta que
permitió el crecimiento de las bacterias en biofilm o película, con el fin de obtener mayor área
superficial y absorber con mayorfacilidad el manganeso de las aguas de la laguna. Este soporte
natural mejoró la eficiencia de bioremediación, lográndose actualmente concentraciones de 0,1 mg
de manganeso/litro.
Reconocimiento:

Taxi Seguro S.A.
Alcance: Implementación del Sistema de Gas Natural Vehicular (GNV) para la flota de taxis de la
empresa como medio de reducción de la contaminación ambiental y apertura de un taller deconversión a GNV para el público en general.
Taxi Seguro, empresa dedicada al servicio de taxi, poseía una flota de 110 autos petroleros. Se
aprovechó la etapa de renovación de flota de autos, para adquirir autos gasolineros, los cuales
fueron convertidos al sistema de GNV instalando un taller de conversión dando de baja a la antigua
flota de vehículos petroleros.
Los beneficios ambientales fueron:Ganador:

Compañía Cervecera AmBev Perú SAC
Alcance: Sistema de Gestión Ambiental en Planta Huachipa.
Reseña:
La empresa inició sus operaciones en el Perú en junio del 2005 con la producción de cerveza y
gaseosa para el mercado local. Algunos de los indicadores de gestión de la empresa son:
Índice de carga orgánica emitida: pasaron de 2,30 kg DQO/HL cerveza en Julio a 0.46 kg DQO/HL
cerveza; volumen...