Prensa Hidraulica Memoria Descriptiva
Páginas: 6 (1423 palabras)
Publicado: 31 de mayo de 2012
MEMORIA DESCRIPTIVA
La presente memoria descriptiva se refiere a una prensa hidráulica del tipo de las empleadas en el doblaje de piezas mediante presión cuya utilidad estriba en la capacidad de proporcionar una determinada presión sobre dos moldes o matrices.
El objetivo de esta prensa es el empleo de la misma en talleres en los que se requiera el doblaje de pletinas no superiores a 6mm.Además de un dibujo por medio de control numérico para hacerle un adorno a la chapa por la parte posterior.
Este prensa se utilizará para la deformación en frío por lo que antes de empezar con la descripción de la máquina, trataré en este memoria descriptiva, brevemente, el concepto de deformación en frío.
DEFORMACIÓN EN FRIO.
La deformación en frío se produce cuando el materialendurece progresivamente a medida que aumenta la deformación plástica, esto implica que no se presentan fenómenos de recuperación ni recristalización. El rango de trabajo en frío está limitado entre las temperaturas de transición dúctil frágil y de recristalización.
El concepto de deformación en frío no está relacionado con la temperatura de trabajado. Por ejemplo, el plomo funde a 326ºC (599ºK) ysu temperatura de recristalización es la ambiente o aún inferior, según la pureza del metal. Por otra parte, el tungsteno funde a 3410ºC (3683 ºK) y recristaliza a 1100ºC. Por lo anterior, el plomo se trabaja en caliente a temperatura ambiente mientras que el tungsteno en frío a 8000C.
El trabajo en frío tiene los siguientes inconvenientes:
1. La resistencia que presenta el metal a serdeformado es, por lo común, elevada y aumenta durante el proceso debido al endurecimiento por deformación.
2. La ductilidad, en general, es reducida, por lo que no se pueden alcanzar grandes deformaciones plásticas sin recurrir a recocidos intermedios.
Las ventajas que presenta la deformación en frío son:
1. No se requiere energía para el calentamiento del metal.
2. No hay pérdidas dematerial por oxidación.
3. Se obtienen buenas tolerancias dimensionales.
4. El acabado superficial de las piezas es excelente.
5. Se puede endurecer al metal por deformación plástica para mejorar su resistencia en servicio.
En este tipo de deformación se generan dislocaciones que interactúan entre sí y con otras barreras (precipitados, bordes de grano, etc.) para producir endurecimientopor deformación. Así, un metal recocido contiene de 10 a la 6ª potencia a 10 elevado a la 8ª potencia dislocaciones por centímetro cuadrado, mientras que un metal severamente deformado 10 a la 12ª potencia. Como las dislocaciones representan una distorsión de la red cristalina, entonces el incremento en la densidad de dislocaciones aumenta la energía de deformación del metal. Este incremento en ladensidad de dislocaciones produce un aumento en el esfuerzo requerido para deformar al metal, lo cual se observa en la curva esfuerzo-deformación obtenida por una prueba tensil y generalmente se representa, con limitaciones, por la ecuación de Hollomon.
[pic]
La mayor parte de la energía utilizada en la deformación en frío de un metal se disipa como calor y el resto se almacena como defectoscristalinos, Humphreys y Hatherly. La Fig. 9 indica como varían algunas propiedades mecánicas con el incremento de la deformación en frío.
[pic]
Durante la deformación plástica el volumen permanece constante. Para producir el alargamiento de un material en la deformación en frío, los granos se deben alargar en la dirección deseada y, correspondientemente, reducir en las direccionestransversales; esto ocasiona un gran incremento en el área de borde del grano. En la Fig. 10 se presenta la microestructura de un acero 1008 con diferentes grados de deformación. [pic]
Bibliografía: http://depa.pquim.unam.mx/amyd/archivero/Temperatura_5185.pdf
FUNCIÓN DE LA PRENSA
Después de haber explicado brevemente el concepto de...
La presente memoria descriptiva se refiere a una prensa hidráulica del tipo de las empleadas en el doblaje de piezas mediante presión cuya utilidad estriba en la capacidad de proporcionar una determinada presión sobre dos moldes o matrices.
El objetivo de esta prensa es el empleo de la misma en talleres en los que se requiera el doblaje de pletinas no superiores a 6mm.Además de un dibujo por medio de control numérico para hacerle un adorno a la chapa por la parte posterior.
Este prensa se utilizará para la deformación en frío por lo que antes de empezar con la descripción de la máquina, trataré en este memoria descriptiva, brevemente, el concepto de deformación en frío.
DEFORMACIÓN EN FRIO.
La deformación en frío se produce cuando el materialendurece progresivamente a medida que aumenta la deformación plástica, esto implica que no se presentan fenómenos de recuperación ni recristalización. El rango de trabajo en frío está limitado entre las temperaturas de transición dúctil frágil y de recristalización.
El concepto de deformación en frío no está relacionado con la temperatura de trabajado. Por ejemplo, el plomo funde a 326ºC (599ºK) ysu temperatura de recristalización es la ambiente o aún inferior, según la pureza del metal. Por otra parte, el tungsteno funde a 3410ºC (3683 ºK) y recristaliza a 1100ºC. Por lo anterior, el plomo se trabaja en caliente a temperatura ambiente mientras que el tungsteno en frío a 8000C.
El trabajo en frío tiene los siguientes inconvenientes:
1. La resistencia que presenta el metal a serdeformado es, por lo común, elevada y aumenta durante el proceso debido al endurecimiento por deformación.
2. La ductilidad, en general, es reducida, por lo que no se pueden alcanzar grandes deformaciones plásticas sin recurrir a recocidos intermedios.
Las ventajas que presenta la deformación en frío son:
1. No se requiere energía para el calentamiento del metal.
2. No hay pérdidas dematerial por oxidación.
3. Se obtienen buenas tolerancias dimensionales.
4. El acabado superficial de las piezas es excelente.
5. Se puede endurecer al metal por deformación plástica para mejorar su resistencia en servicio.
En este tipo de deformación se generan dislocaciones que interactúan entre sí y con otras barreras (precipitados, bordes de grano, etc.) para producir endurecimientopor deformación. Así, un metal recocido contiene de 10 a la 6ª potencia a 10 elevado a la 8ª potencia dislocaciones por centímetro cuadrado, mientras que un metal severamente deformado 10 a la 12ª potencia. Como las dislocaciones representan una distorsión de la red cristalina, entonces el incremento en la densidad de dislocaciones aumenta la energía de deformación del metal. Este incremento en ladensidad de dislocaciones produce un aumento en el esfuerzo requerido para deformar al metal, lo cual se observa en la curva esfuerzo-deformación obtenida por una prueba tensil y generalmente se representa, con limitaciones, por la ecuación de Hollomon.
[pic]
La mayor parte de la energía utilizada en la deformación en frío de un metal se disipa como calor y el resto se almacena como defectoscristalinos, Humphreys y Hatherly. La Fig. 9 indica como varían algunas propiedades mecánicas con el incremento de la deformación en frío.
[pic]
Durante la deformación plástica el volumen permanece constante. Para producir el alargamiento de un material en la deformación en frío, los granos se deben alargar en la dirección deseada y, correspondientemente, reducir en las direccionestransversales; esto ocasiona un gran incremento en el área de borde del grano. En la Fig. 10 se presenta la microestructura de un acero 1008 con diferentes grados de deformación. [pic]
Bibliografía: http://depa.pquim.unam.mx/amyd/archivero/Temperatura_5185.pdf
FUNCIÓN DE LA PRENSA
Después de haber explicado brevemente el concepto de...
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