Preparacion De Resina
Páginas: 6 (1325 palabras)
Publicado: 14 de abril de 2012
PREPARACION DE RESINA POLIESTER
PRESENTADO A:
ING. LINA TERESA COGOLLO RINCON
PRESENTADO POR:
LIZETH ANDREA ESPINOSA PIRATOBA
2009281266
ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALES
DESARROLLO EMPRESARIAL
PROCESOS INDUSTRIALES IV
BOGOTA D.C.
2011
INTRODUCCION
Esta resina es apta para todas las aplicaciones de moldeo por contacto donde se requieran buenas propiedades deresistencia mecánica y a la intemperie. Está recomendada para la construcción de carrocerías de vehículos, vagones, casas rodantes, así como para embarcaciones.
Esta resina es útil donde se requiera una resina rígida y poco quebradiza, tal como el uso en mesada de mármol sintético o reconstruido y en coladas con carga. Es posible elastizarla con resina 105 cuando ello sea necesario.
Es unaresina de un muy bajo color para usar en toda clase de moldeos por colada incolora para la fabricación de artículos de fantasía, mangos, varillas, embebido de piezas anatómicas y artículos metalúrgicos. Esta resina se entrega pre acelerada y solo requiere al agregado de catalizador. Para mejor color se recomienda no exceder el 1,5% en catalizador para obtener una colada transparente.
| |OBJETIVOS.
* Identificar las materias primas que se utilizan para la preparación y la obtención de resinas poliéster.
* Clasificar los usos de estas resinas en las diferentes industrias.
* Analizar los procedimientos para obtener un buen trabajo en el moldeado de estas resinas.
MARCO TEORICO
RESINAS POLIESTER.
La resina es un material plástico creado en 1933, derivado delpetróleo. Es un material de múltiples aplicaciones y usos, muy resistente y versátil. En estado bruto, la resina, es un líquido de consistencia viscosa translúcida o transparente, dependiendo su color del tipo de resina. Endurece o gelifica al sumarle dos componentes, catalizador y acelerador, comenzando a reaccionar químicamente. Desarrolla calor, pasando de estado viscoso a gelatinoso, paraposteriormente endurecerse en forma irreversible. Este proceso se llama polimerización: reacción por la cual pequeñas moléculas que están en un cuerpo se unen y forman moléculas gigantes, conformando el material.
La resina poliéster líquida contiene un diluyente: el mónomero de estireno, donde se encuentran las partículas de la resina, permitiendo la polimerización de las mismas, cuando comienza elproceso de gelificación. Al producirse la polimerización, parte del diluyente se evapora, teniendo como consecuencia la contracción de la resina.
La resina, con el acelerador y catalizador, reacciona a temperatura ambiente, lo ideal son los 20° centígrados. Al endurecerse no es posible disolverla nuevamente, siendo la materia plástica termoestable. Es fuerte, durable y resistente.
Los gasesdesprendidos por la resina son tóxicos, ya que los vapores del estireno, desprendidos en el proceso de gelificación son nocivos para el organismo requiriendo cuidados y precaución en su uso, ya sea protegiéndose con el uso de una máscara de carbón activado o trabajando en espacios muy bien ventilados.
Existen diferentes tipos de resinas en el mercado, según su aplicación. Las hay náuticas, paracoladas, transparentes, pre aceleradas, etc. Se pueden aplicar sobre diversas superficies, como moldes de siliconas, de yeso o de resina. También es posible su uso en directo. Las superficies y elementos deben estar secas ya que la humedad inhibe el gelificado de la resina. Puede usarse en laminados con fibra de vidrio para reforzar superficies, por colada o para realizar inclusionestransparentes.
Las resinas poliéster están formadas por una mezcla homogénea de una cadena polimérica central, en base a poliéster, un disolvente que es el monómero estireno, el cual además de ser usado como diluyente de la resina cumple una función estructural dentro del curado de la resina. Otro componente de la resina es un inhibidor, que permite que la resina no reaccione espontáneamente, es decir no...
PRESENTADO A:
ING. LINA TERESA COGOLLO RINCON
PRESENTADO POR:
LIZETH ANDREA ESPINOSA PIRATOBA
2009281266
ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALES
DESARROLLO EMPRESARIAL
PROCESOS INDUSTRIALES IV
BOGOTA D.C.
2011
INTRODUCCION
Esta resina es apta para todas las aplicaciones de moldeo por contacto donde se requieran buenas propiedades deresistencia mecánica y a la intemperie. Está recomendada para la construcción de carrocerías de vehículos, vagones, casas rodantes, así como para embarcaciones.
Esta resina es útil donde se requiera una resina rígida y poco quebradiza, tal como el uso en mesada de mármol sintético o reconstruido y en coladas con carga. Es posible elastizarla con resina 105 cuando ello sea necesario.
Es unaresina de un muy bajo color para usar en toda clase de moldeos por colada incolora para la fabricación de artículos de fantasía, mangos, varillas, embebido de piezas anatómicas y artículos metalúrgicos. Esta resina se entrega pre acelerada y solo requiere al agregado de catalizador. Para mejor color se recomienda no exceder el 1,5% en catalizador para obtener una colada transparente.
| |OBJETIVOS.
* Identificar las materias primas que se utilizan para la preparación y la obtención de resinas poliéster.
* Clasificar los usos de estas resinas en las diferentes industrias.
* Analizar los procedimientos para obtener un buen trabajo en el moldeado de estas resinas.
MARCO TEORICO
RESINAS POLIESTER.
La resina es un material plástico creado en 1933, derivado delpetróleo. Es un material de múltiples aplicaciones y usos, muy resistente y versátil. En estado bruto, la resina, es un líquido de consistencia viscosa translúcida o transparente, dependiendo su color del tipo de resina. Endurece o gelifica al sumarle dos componentes, catalizador y acelerador, comenzando a reaccionar químicamente. Desarrolla calor, pasando de estado viscoso a gelatinoso, paraposteriormente endurecerse en forma irreversible. Este proceso se llama polimerización: reacción por la cual pequeñas moléculas que están en un cuerpo se unen y forman moléculas gigantes, conformando el material.
La resina poliéster líquida contiene un diluyente: el mónomero de estireno, donde se encuentran las partículas de la resina, permitiendo la polimerización de las mismas, cuando comienza elproceso de gelificación. Al producirse la polimerización, parte del diluyente se evapora, teniendo como consecuencia la contracción de la resina.
La resina, con el acelerador y catalizador, reacciona a temperatura ambiente, lo ideal son los 20° centígrados. Al endurecerse no es posible disolverla nuevamente, siendo la materia plástica termoestable. Es fuerte, durable y resistente.
Los gasesdesprendidos por la resina son tóxicos, ya que los vapores del estireno, desprendidos en el proceso de gelificación son nocivos para el organismo requiriendo cuidados y precaución en su uso, ya sea protegiéndose con el uso de una máscara de carbón activado o trabajando en espacios muy bien ventilados.
Existen diferentes tipos de resinas en el mercado, según su aplicación. Las hay náuticas, paracoladas, transparentes, pre aceleradas, etc. Se pueden aplicar sobre diversas superficies, como moldes de siliconas, de yeso o de resina. También es posible su uso en directo. Las superficies y elementos deben estar secas ya que la humedad inhibe el gelificado de la resina. Puede usarse en laminados con fibra de vidrio para reforzar superficies, por colada o para realizar inclusionestransparentes.
Las resinas poliéster están formadas por una mezcla homogénea de una cadena polimérica central, en base a poliéster, un disolvente que es el monómero estireno, el cual además de ser usado como diluyente de la resina cumple una función estructural dentro del curado de la resina. Otro componente de la resina es un inhibidor, que permite que la resina no reaccione espontáneamente, es decir no...
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