Preparacion De Superficies

Universidad Tecnológica Nacional – Facultad Regional La Plata

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA CÁTEDRA CORROSIÓN METÁLICA Y PROTECCIÓN PRÁCTICA DE LABORATORIO Nº 1
PREPARACIÓN DE SUPERFICIES: GRADO DE LIMPIEZA Y DETERMINACIÓN DE LA RUGOSIDAD SUPERFICIAL OBJETIVO Emplear materiales abrasivos usualmente especificados para la preparación de superficies metálicas correspondientes a sustratos dediferentes dimensiones y determinar el grado de limpieza y el perfil de rugosidad. GENERALIDADES Para los sustratos que requieren un sistema de pinturas para su protección, la selección del proceso de limpieza está directamente vinculada al estado inicial de la superficie, además de su naturaleza química, tamaño, ubicación, condiciones operativas, costos, etc. La limpieza de las superficies enforma previa a la aplicación del sistema de pinturas tiene como objetivos eliminar los contaminantes y en muchos casos además para otorgarle rugosidad con el fin de mejorar respectivamente la adhesión química (relacionada con la compatibilidad entre el sustrato y la película de la pintura base o imprimación) y la adhesión mecánica (vinculada con el área específica de la superficie). El manual“Elección de un proceso de limpieza” de la American Society for Testing and Materials (ASTM) clasifica la suciedad superficial en diferentes grupos (barnices y pinturas; grasas y aceites; virutas, compuestos de pulido; óxidos metálicos; etc.) y los relaciona con los métodos de limpieza más frecuentes. Sin embargo, con un criterio práctico, usualmente el objetivo del tratamiento de limpieza se lo clasificapara eliminar: - Grasas y aceites (minerales y vegetales), partículas de polvo y sales solubles, restos de películas de pinturas deterioradas, etc. - Escamas de laminación, capas de óxidos, polvo atmosférico, restos de películas deterioradas por acción del medio ambiente, quemadas en zonas de soldaduras o incrustadas por micro y macroorganismos (“biofouling”), etc. PREPARACIÓN DE SUPERFICIES YPROTECCIÓN POR RECUBRIMIENTOS El comportamiento en servicio de una pintura o de un sistema de pinturas depende esencialmente de la naturaleza del sustrato y de las características del medio agresivo, de la preparación de la superficie, de las propiedades fisicoquímicas del o de los productos, de la compatibilidad entre las diferentes capas y de los espesores de película seca. Factorescomplementarios pero igualmente significativos son la forma de aplicación y las condiciones ambientales del secado / curado.

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Los estudios realizados sobre grandes estructuras, particularmente en carenas de buques y tanques de la industria del petróleo, han concluido que en general las pinturas más económicas requieren luego del primer año una preparación de superficie no inferior al 20 % del total yque después de 4 ó 5 años es necesaria una completa reaplicación del sistema. Por su parte, las pinturas más eficientes y de mayor costo no necesitan preparación de superficie luego de un año y sólo un 5 al 10 % debe ser arenado o granallado después de 5 años. La vida útil estimada oscila en general entre 8 y 10 años, lapso después del cual debe repintarse la totalidad de la superficie. Resumiendoel análisis de los costos a los factores preparación de la superficie, mano de obra de aplicación y materiales (pinturas y derivados) se observa que tienen en forma estimada una incidencia del 50-55, 25-30 y 20-25 % respectivamente, dependiendo del tipo de estructura, tamaño, forma y ubicación. Considerando lo anteriormente mencionado, se concluye que las especificaciones para la protección depequeñas piezas como así también de grandes estructuras industriales deben incluir sólo el empleo de sistemas protectores de alta eficiencia en servicio cuando se contempla una adecuada preparación de superficies. En resumen, resulta conveniente realizar una elevada inversión inicial con el fin de alcanzar una prolongada vida útil con mínimas tareas de mantenimiento preventivo y una amortización...