present continuos
A
se entiende por metalmecánica a aquel sector
que se dedica al aprovechamiento de los
productos obtenidos en los procesos
metalúrgicos para la fabricación de partes,
piezas o productos terminados como
maquinarias, equipos y herramientas.
MATERIA PRIMA
Para el proceso de la metalmecánica se
emplean los siguientes metales:
Hierro
AluminioCobre
Cinc
Plomo
Estaño
Níquel
Mercurio.
SIDERURGIA
Es la técnica del tratamiento del mineral
de hierro para obtener diferentes tipos
de éste o de sus aleaciones.
PROCESO
Estudio de los yacimientos
El proceso de transformación del mineral de hierro
comienza desde su extracción en las minas. El hierro
se encuentra presente en la naturaleza en forma de
óxidos,hidróxidos, carbonatos, silicatos y sulfuros.
Los más utilizados por la siderurgia son los óxidos,
hidróxidos y carbonatos
SIDERURGIA
LAMINACIÓN
EL PROCESO DE
REDUCCIÓN
consistente en pasar el metal,
previamente calentado, entre dos
cilindros que rotan en sentidos
contrarios y separados por un hueco
algo menor que el grueso del metal
consiste básicamente en eliminar de
una piezadeterminadas zonas con el
fin de conseguir una forma o acabado
entrante.
prefijado.
Procesos con viruta
Es el que emplea
herramientas de corte como
tornos,
fresas,
sierras,
limadoras,
taladradoras,
brochadoras y amoladoras.
Procesos sin viruta
Tienen
como
base
procedimientos
químicos,
eléctricos o electroquímicos,
o bien mediante focos
caloríficos
altamenteconcentrados
Procedimiento de fundición
Es aquel mediante el cual se producen formas de
fusión y vertimiento de materiales, tanto ferrosos
como no ferrosos en estado líquido, en una cavidad
para que se solidifique en una forma útil.
Procedimiento de
unión
El procedimiento básico de unión es la soldadura y
como resultado de la unión se obtienen artículos
metalmecánicos y maquinariasprimarias que
pueden, en algunos casos, convertirse en insumos
de otras maquinarias más elaboradas dentro de la
misma cadena.
METALURGIA
La Metalurgia es la ciencia que trata de la
extracción de los metales a partir de su
minerales. Los procesos se dividen en tres
operaciones:
a) Tratamiento preliminar, en el cual el
componente deseado del mineral se concentra y
se separan lasimpurezas, y el mineral se somete
a un tratamiento posterior.
b) Reducción, en esta operación el compuesto
metálico se reduce a metal libre.
c) Refinación, con la
cual
obtenemos,
mediante
purificación,
el
producto final, que
en algunos casos
posee
ciertas
propiedades
por
adición
de
sustancias.
Mediante estas operaciones se extraen
metales como Hierro, cobre, plata,sodio, aluminio, uranio, etc., y no
metales como carbono y azufre.
Fabricación de acero
Corrientemente existen tres sistemas de fabricación
de aceros:
1. Serap-process (método de la chatarra), el cual la
carga se halla constituida por fundición y chatarra
de aceros dulces.
2. Loupes-process (Método de las esponjas
ferrosas) cuya carga se compone
de fundición y esponjas ferrosasprocedentes de
los hornos de pudelado.
3. Ore-process (Método del mineral) cuya carga se
compone de fundición y mineral de hierro.
Una parte del acero fundido (obtenido por cualquiera de los
métodos que acaban de resumirse) se cuela en moldes de
arena o lingoteras, para dar origen al lingote.
Éste, tratado al soplete, elimina sus rebabas y está en
condiciones de ser enviado a los laminadores(Constituidos por
dos rodillos: uno gira y otro fijo), donde se transforma en
chapas o en perfiles especiales (en T, doble T, en L, en U etc.) o
se somete a la trafilación para reducirlo a hilos.
EQUIPO DE
PROTECCION
PERSONAL
Lentes de seguridad
Generalmente su cuerpo está constituido por
plástico o metal, permitiendo el cambio de vidrio o
plástico transparente cuando éste...
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