Presentaci N Jongia Sept 2013 Espa Ol Rev2

- Agitadores Jongia Homogeneización y blending fluidos en
TKs almacenamiento

Certificaciones

Enfoque Preventivo
 Instalación permanente agitadores en tanque
Tendencia de mercado: blending hidrocarburos
con biocombustibles, aditivación refinados,
preparación bunker, mezcla hidrocarburos
pesados con ligeros para reducir viscosidad,…
Ventajas operativas mezcla en tanques:
flexibilidad blendingy reducción lodos
Posibilidad automatización funcionamiento
Activo compañía petrolera : “know-how” propio
Solución mucho más económica y fácil de
implementar que la actuación correctiva

Datos de Proceso
Características Tanques: diámetro, altura, tipo
de techo, bocas de hombre, inclinación fondo,
serpentín
calentamiento,
drenaje
techo,
columnas,…
Propiedades fluidos a homogeneizar/mezclar
presión, densidad, viscosidad, temperatura,
pH, contenido de agua y sólidos,…
Servicio continuo ó discontinuo
Tiempos de blending requeridos
Clasificación Area Eléctrica (Clase, Grupo, División, Normativa ATEX
94/9/EC Atmósferas Explosivas)
Proceso/Función  Homogeneización fluido, mezcla líquidos miscibles,
emulsión, suspensión, homogeneización temperatura, control BS&W, etc.

Tipo de agitadoresEntrada superior

Entrada inferior

Entrada lateral

- Ejes cortos

-

Buen mezclado en todo TK

-

No requiere sello

-

No para TKs muy grandes

-

Buen mezclado en todo el
TK

-

Requiere sello

- Independiente volumen TK
- Bajo consumo energía
-

Reducción lodos fondo
TK

-

Requiere sello

Desarrollo y validación agitadores
Departamento I+D en estrecho contacto con
las aplicaciones de losclientes
Laboratorio de ensayos a escala reducida:
validación de diseños que se extrapolan a
tanques a escala real
Posibilidad test de duración de piezas de
desgaste en las instalaciones de Jongia
Análisis CFD de diseños fabricados en Jongia
Tests en fábrica con agitador ensamblado:
- Test de marcha en seco (rodaje mecánico)
- Test vibraciones (máx. nivel vibraciones 3mm/s)
- Test ruido (máx. 82 dB a 1m)

Agitadores Entrada Lateral
Sydmikser RWM/JDRW/JRWM ángulo fijo ó variable
Agitador de doble cuerpo:
- Interno con sellado mecánico, “leak stop”
manual y brida de conexión
- Externo con la doble caja de rodamientos
Angulo fijo ó variable: actuador mecánico ó eléctrico
Sistema de detección de fugas (opcional)
Triángulo soporte (opcional)

Jongia RWM
Accto correa dentada

Diseño según NormaAPI650-Manway, Nozzle ANSI
Orientación agitadores (necesidad adaptador brida ángulo 7°- 10°)
- Angulo horizontal y vertical respecto a perpendicular a envolvente

Agitadores Entrada Lateral
Sydmikser RWM/JDRW/JRWM ángulo fijo ó variable
Motor:
-

Motores estándar IEC (Flange mounted B5
and Foot mounted B3)

- Opcional versión atmósfera explosiva ATEX:
Safe Area Standard TEFC
Non Sparking EExnA Zone 2(T3)
Flameproof Eexd Zone 1 (IIA & IIB)
- Termistores PTC protección

Jongia JDRW

- Fabricantes contrastados (WEG, …)
- Velocidad fija ó variable mediante variador frecuencia
- Preferible velocidad variable con techo flotante: fijación velocidad motor
según nivel de fluido en el tanque para evitar dañar el techo

Agitadores Entrada Lateral
Sydmikser RWM/JDRW/JRWM ángulo fijo ó variableTransmisión:
Correa dentada
- Correa antiestática (protección antichispas)
- Carcasa protectora policarbonato 100%
- De acuerdo a Código diseño API677
Caja Reductora
- Reductor de ejes paralelos
- Fabricantes contrastados (Flender,…)
- Cojinetes reforzados

Agitadores Entrada Lateral
Sydmikser RWM/JDRW/JRWM ángulo fijo ó variable
Impulsores y Alabes:
- Impulsor ó hélice marina tipo Hiflo propeller de altaeficiencia 3 álabes y desmontable
-

Dimensionamiento diámetro y velocidad según
requerimiento cliente (retráctil para sacar a través
boca hombre)

-

Gran capacidad de bombeo y apropiada para
tanques gran capacidad

- Materiales: CS, SS316 (test líquidos penetrantes)
- Sumergencia requerida
- Distancia mínima entre eje y fondo del tanque
- Ensayo de equilibrado dinámico

Jongia RWM
Accto...