Presentacion antropometria

TIPOS DE PROCESOS PRODUCTIVOS:
Tradicionalmente, los tipos de procesos productivos se han dividido en cuatro categorías, a saber:
1. Producción bajo pedido
2. Producción por lotes
3. Producción Continua
4. Tecnología de Grupos
Producción bajo pedido
Las características esenciales del control de la producción por proyectos parecen ser:
• Definición clara de los objetivos.
• Acuerdosobre resultados cuantificables a intervalos especificados.
• Un comité administrativo que este facultado para tomar decisiones relativas a las necesidades de los trabajos, a la mano de obra y otros recursos.
En el caso de la producción de equipos especializados individuales es inevitable recurrir a la producción por trabajos, pero en el caso de la fabricación cuantitativa es concebible, aunque pocoprobable, que pueda también usarse la producción por trabajos. Sí un trabajo comprende cinco unidades idénticas y se decide producirlas simultáneamente mediante un sistema de producción por trabajos, sed requerirán entonces cinco grupos de trabajo completos, debiendo abarcar cada grupo todas las especialidades necesarias. El valor agregado a cada unidad aumentará entonces en forma continua y en`paralelo', con relación al tiempo.








Producción por Lotes:
Consiste en la realización simultánea de muchos encargos diferentes a través del proceso de producción, en grupos o lotes de productos. También se conoce como Producción Intermitente o Producción por Talleres.
Características:
• Los productos se elaboran por encargo del cliente.
• El volumen de operación (en términosde tamaño de los pedidos de los clientes) es reducido.
• La demanda fluctúa fuertemente.
• Para permitir una gama amplia de productos, la maquinaria que se utiliza tiende a ser de uso general y los trabajadores altamente calificados.
• La mayoría de las operaciones relacionadas con la producción por lotes implican fabricación más que ensamblado.
• Los lotes se envían a través del sistemaproductivo sobre la base de sus requerimientos de procesamiento, de modo que todos los lotes que requieren trabajos de pulimentación son enviados a un lugar, todos los que requieren pintado a otro, y así sucesivamente. Esto implica que un lote puede atravesar muchos talleres antes de ser completado.
• Si se trazara el flujo de pedido de un cliente particular a través del sistema se observaríanmultitud de detenciones e inicios, a medida que los lotes hacen cola ante distintos talleres, esperando a ser procesados. Así, el trabajo sobre un producto particular no es continuo, sino intermitente.
Ejemplos: La fabricación de maquinaria, la panadería, la educación o la producción de muebles.
Ventajas:
• Su flexibilidad.
• La especialidad del producto.
• La reputación de la calidad quese desprende de esta especialidad.
Desventajas:
• El elevado nivel de los costes unitarios de producción.
• Los cambios frecuentes en la cartera de productos.
• La complejidad de los problemas de programación de la producción.
• Las fuertes variaciones en los requerimientos de capacidad.
• El ritmo lento de fabricación.

Producción Continua:
Ventajas de la institución efectiva delas técnicas de producción continua:
• Se reduce el contenido de mano de obra directa.
• Suponiendo el correcto diseño del producto, la reproducibilidad, y por lo tanto la exactitud y precisión son altas.
• Como la inspección se realiza en la línea, las desviaciones de las normas se detectan rápidamente.
• Como no hay periodo de reposo entre operaciones, el trabajo en proceso se mantiene almínimo.
• Resulta innecesaria la provisión de almacenajes para el trabajo en proceso, minimizándose el espacio total de almacenaje.
• Se reduce el manejo de materiales.
• Se simplifica el control, siendo prácticamente autocontrolada la línea de flujo.
• Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los materiales y en los métodos.
• Los requerimientos de materiales se pueden...