Presentacion de casos de ejemplo de produccion limpia
Casos De Contaminación Ambiental
Producción Limpia
AUTOR: Ángel Shamir Guerrero Jácome
Código: 12151116
Cesar Alexis Gómez Duran
Código: 11151025
JoséAndulfo Leal Maldonado
Código: 11151080
DIRIGIDO A: Ing. Yolima Osorio
UNIVERSIDAD DE SANTANDER UDES
Sede Cúcuta
Facultad De Ingenierías
Ingeniería Industrial
AGOSTO 2013
Casos de Producción Limpia
Nombre de la empresa: AcindarLa empresa:
Acindar es una de las más importantes empresas siderúrgicas en argentina y es el líder de la producción de aceros no planos desde su fundación a jugado un papel importante en la consolidación de la industrialización del país, así como, en la permanente incorporación de nuevas tecnologías a fin de mejorar la calidad de la producción y la preservación del medio ambiente.
LaEmpresa y el Medio Ambiente:
La industria siderurgia por las transformaciones intrínsecas de los procesos de producción y por la magnitud de los recursos naturales que involucra. Estos impactos pueden ser diversos: emisiones resultado de la gerencia de energía y de distintos procesos de combustión; aguas residuales, debido al tratamiento superficies, métodos de enfriamiento y purificación degases; residuos sólidos; contaminación del suelo y generación de ruidos, calor, entre otros
Estrategias
1- ) Reducción en el consumo de material para bienes y servicios
Acindar ofrece el servicio de cortado y doblado de varillas para la industria de la construcción según las medidas y plan del proyecto de cada cliente, con entregas al momento, en la obra, de acuerdo a cronogramas requeridos yen paquetes individuales
Gracias a ello la Empresa contribuye a reducir el desperdicio de productos. Usualmente existen pérdidas que suele variar entre un 5 y 10 %, pero con este servicio sólo se utiliza el peso teórico indicado en las planillas, lográndose que la varilla sobrante sea reutilizada en otros procesos de producción.
Es importante mencionar que pueden existir desperdicios ocultosen el concreto como los empalmes que se utilizan para aprovechar los recortes de varillas, o los tramos que deberían ser de un largo dado y que, por ser un poco mayores no se cortan
2- ) Reducción en el consumo de energía
Reducción de iluminación:
A través del cambio de lámparas de menor consumo de energía (43%), mayor luminosidad (25%), con 100% de aumento de vida útil ymenor costo (66%) se lograron mejoras significativas sobre todo en la reducción del consumo de energía cuantificado en 200.000 Kw/h anuales. Esto implica un ahorro de $10.000 anuales. El grupo obtuvo como conclusión el mensaje de que el uso racional de la energía no implica dejar de usarla sino de usarla en forma eficiente y controlada.
Parada de equipos inactivos
A través de la disminución dela actividad innecesaria de cintas de transferencia de materiales, se ha logrado la reducción del consumo específico de energía.
Mediante el análisis estadístico, seguimientos con planillas de control y procedimientos específicos se ha logrado la optimización de su funcionamiento con los siguientes beneficios:
- Disminución del consumo de energía eléctrica
- Mayor vida útil de los equipos- Menores gastos el lubricantes y mantenimientos
Considerando los consumos energéticos de cinta con carga y en vacío, estos beneficios se traducen en un ahorro del 21 % de energía eléctrica es decir 5.000 kw/h anuales
Nombre de la Universidad: Universidad de Santander (Udes)
La Universidad:
La UDES, es una institución Universitaria de carácter privado, aprobada por el...
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