Presentacion de vuelta grande

PROCESAMIENTO DE GAS

PLANTA

VUELTA GRANDE

VISTA PANORAMICA
PLANTA VGR

Datos Generales de la Planta
Vuelta Grande y Succión Yabog
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La planta Vuelta Grande fue construido el año 1985 por el Consorcio
Bolinter.
Actualmente cuenta con 31 pozos productores, 1 sumidero.
Diseño de Procesamiento 100 MMPCD.(Nominal).
Procesamiento Actual 40,4 – 26,5 MMPCD.
Producción de GLP 230,0 –76.15 M3 = 306,15 M3 = 1.924,7 BPD
Producción de Gasolina 552,3 – 72,93 Bbls.
Producción de Condensado 175 Bbls.
Producción de agua 260 Bbls
Entrega de gas Residual a gasoducto 35,5 – 24,3 MMPCD.

AREAS
COLECTORES
ESTABILIZACION DE CONDENSADO
PROCESAMIENTO DEL GAS NATURAL
ALMACENAMIENTO Y BOMBEO

COLECTORES
SE TIENE 2 SISTEMAS DE PRESIONES DE SEPARACION

 Sub-Baja presión de separación 230PSI.
 Súper-Baja presión de separación 57 PSI.

COLECTORES
SUB-BAJA
Presión 230 PSI

SUPER-BAJA
Presión 57( PSI)

LINEA DE GRUPO
VALVULAS DE SEGURIDAD

SEPARADOR 17.1 Presión 1200 PSI
LINEA DE SALIDA

SEPARADOR GRUPO ALTA

17.1
17.1

LINEA DE ENTRADA

LINEA AL QUEMADOR
SALIDA GAS

VISOR

ONTROL DE AGUA
CONDENSADO

CONDENSADO
PASO DE HOMBRE

POZOS DE BAJA

SEPARADOR DE PRUEBA 17.31 - GRUPOSUB BAJA(270 PSI)

17.32
17.32

17.31
17.31

LINEA DE ENTRADA

17.30
17.30

SEPARADOR DE PRUEBA - SUPER-BAJA V-201 PRESION 57 PSI

LINEA ENTRADA GAS

LINEA GAS A QUEMADOR LINEA SALIDA GAS

SEPARADOR DE GRUPO V-203 – GRUPO SUB-BAJA PRESION 270 PSI

Sin bafle
Con bafle
Demister
(malla)

SISTEMA DE ESTABILIZACION DE CONDENSADO

Salida de condensado de los diferentes separadores.
Tanque alimento deCondensado

17.3

Torre Estabilizadora

TANQUE DE ALIMENTO
SENSOR DE
TEMPERATURA
AL QUEMADOR

SALIDA GAS

SALIDA CONDENSADO
ENTRADA DE CONDENSADO

TORRE ESTABILIZADORA
PRESION= 205 PSI
TEMP. FONDO = 350 °F
TEMP. CABEZA= 185 °F

GAS

REFLUJO
DATOS TECNICOS
ACTUALES

N ° de platos =22
ALIMENTO
N° 12

CONDENSADO

CONDENSADO ESTABILIZADO
Gravedad (°API)
67.8
TVR (Psig)
10.8
Pres. Estab. (Psig)
205Reflujo (%)
20
Temp. Fondo (°F)
350
Temp. Cabeza (°F)
185

TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO

7000

7000
B
bl
s

B
bl
s

7000

7000
B
bl
s

B
bl
s

PROCESAMIENTO DE GAS NATURAL

 Deshidratación del gas Torre de Absorción de TEG
(Primera Etapa).
 Deshidratación del gas Tamices Moleculares Adsorción
(Segunda Etapa).
 Proceso Criogénico.
.Turbo Expansor.
.Torre Deetanizadora.
.TorreDeebutanizadora
 Gas Residual

.GLP
.Gasolina

SISTEMA DE DESHIDRATACION POR GLICOL (TEG)
Datos entrada del TEG.
P=1200 PSI.
T= 94 ° F
Datos entrada del Gas
P=1200 PSI
T= 82 ° F

TORRE CONTACTORA

ENTRADA GLICOL

TORRE DESTILADORA

SALIDA GAS
PRE FILTRO

REHERVIDOR
SALIDA GLICOL

BOMBAS
FILTROS

ENTRADA GAS

DATOS TECNICOS
DATOS TECNICOS ACTUALES
GLICOL
POBRE
Pureza (%)
PH
Temp. TEG sal. Enf. (°F)99.5
7.7
378

Caudal de Glicol (gal/min)

4.8

DATOS TECNICOS ACTUALES
RICO
92.00
7.2

Temp. TEG sal. Enf. (°F)
94
CARACTERÍSTICAS DEL GAS A PROCESO
Caudal (MMPCD)
77
Gravedad Específica
0.65999
Poder Cal. Ideal (MBTU/PC)
1.145778
Poder Cal. Real Base Húmeda (MBTU/PC)
1.12943
Poder Cal. Real Base Seca (MBTU/PC)
1.14907
ANALISIS CROMATOGRAFICO
COMPONENTES
PORCENTAJE
N2
1.6885
CO2
0.0630
C1
85.1092
C28.9231
C3
2.4521
iC4
0.3145
nC4
0.7195
iC5
0.2347
nC5
0.2452
C6
0.1326
C7
0.1176
Total
100.000

TORRE DE CONTACTO
Presión (Psig)

1200

Temperatura (°F)

82

Temp. Rocío HCB (°F)

63

Temp. Rocío H2O (°F)

25

Contenido H2O
(lbs/MMPC)

4.7

DATOS TECNICOS

Torre

N ° 8 PLATOS

CRIBAS MOLECULARES

VALVULAS GAS PROCESO
ENFRIADOR

VALVULAS GAS REGENERACION
VALVULA 3 VIAS

TABLERO DE CONTROL

PROCESOCRIOGENICO
GAS A PROCESO

INTERCAMBIADOR
GAS-GAS
16.10

INTERCAMBIADOR
GAS-LIQUIDO
16.11

SEPARADOR DE
ALTA
17.12

TURBO EXPANSOR
12.6 A-B

SEPARADOR DE
BAJA
17.26

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE VUELTA GRANDE

Inter.

Separador Criogénico de Alta
Presión
P=1195 PSI
CONDENSADOR
T= -17 °F
ACUMULADOR

Separador Criogénico de Baja

SEP. ALTA

SEP. BAJA

Presión P= 390 PSI
T=-94°F

SEP.BAJA...