Presentacion Lean Management

Lean
Management

El futuro de la gestión
empresarial

La actual crisis internacional es la más grave de los
últimos 60 años y las empresas están enfrentando
nubarrones muy oscuros, situación ante la cual los
gerentes deben orientar sus estrategias hacia un
objetivo principal: sobrevivir durante los próximos
dos o tres años.
Actualmente, las empresas se enfrentan a una fuerte
disminución en susventas, condición con la cual
deben lidiar durante un periodo relativamente largo.
Por ello se requiere ajustar la empresa a las
dimensiones que mostrarán los mercados en el
futuro.

El Lean Management es un sistema de organización
productiva basado en la eliminación del despilfarro, los
sobrecostes y en la mejora continua de los flujos de
trabajo de forma que se centren los esfuerzos de laorganización en los procesos que aportan valor para el
cliente.
El núcleo de esta filosofía, aplicable a muchas áreas
organizativas más allá de la estricta producción, es la
mejora continua mediante un proceso de
adelgazamiento de los flujos de trabajo.

Las principales diferencias con el modelo tradicional
son:
• El lean busca un flujo constante en los procesos a
diferencia del sistema tradicional quefunciona a base de
procesos sobredimensionados que se activan a
trompicones con un gran esfuerzo. El ejemplo más claro
es la sustitución de los grandes pedidos y stocks por
pequeñas, pero continuadas, entregas.
* Los procesos se centran en aportar valor al producto. Se
eliminan sobrecargas como burocracia, almacenaje, etc.

• La rapidez de respuesta es fundamental en oposición a la
lentitud delas estructuras tradicionales.
• La calidad tiene que garantizarse "al primer intento". No
vale fiarlo todo a los sistemas de control de calidad.
*El mantenimiento de los equipamientos y su disponibilidad
productiva tiene que ser total.

Claves del Lean management

-7-

l objetivo que persigue la implantación de estas herramientas


Agilidad como base: mínimo lead Time
 Gestionando

la cadenade valor de forma global desde la concepción del
producto o servicio hasta la entrega del mismo.



Orientación a costo: mínimo desperdicio
 Identificación
 Optimizar

el uso de recursos:

 Nivelando
 Evitando
 Mejorar

y eliminación de trabajos sin Valor Añadido
la carga de trabajo para reducir picos

retrabajos

la eficiencia de aquellos recursos críticos.

El valor y el desperdicioActividades con Valor Añadido
Aquéllas que aumentan el valor del
producto desde el punto d e vista del
cliente.
Actividades sin Valor Añadido “Desperdicio”
o “Despilfarro”
Aquéllas que producen gasto y no a ñ a d e n
valor al producto. Las actividades sin valor
añadido son desperdicios que hay que
eliminar o reducir.
El cliente no está dispuesto a p a g a r por ellas.

Los grandes desperdiciosSOBREPRODUCCIÓN

VALOR AÑADIDO

SOBREPROCESOS

ESPERAS

MOV. INNECESARIOS

STOCK

TRANSPORTES

RETRABAJO

Herramientas del Lean
Management

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Dirección Participativa Por Objetivos
Producción Nivelada
Sistemas de Participación
Grupos Kaizen
Gestión del valor en la fuerza de
ventas
Células en U
Just in time
Indicadores
Técnicas 5S
Etc.

Técnicas de las 5S: Una fábrica para enseñar
a losclientes









Los materiales y herramientas innecesarios se
han eliminado.
Todo se encuentra en su sitio e identificado.
Todo está limpio y se han eliminado las fuentes
de suciedad.
Existen normas sencillas y controles visuales
que nos permiten detectar las desviaciones y
anomalías.
Todo lo anterior se mantiene y mejora
continuamente.

Just In Time: Gestión interna de los
materialesDefinir

el flujo de materiales
Definir los stocks máximos y los lotes de
transferencia Beneficios:
 Se reducen los stocks
 Se reducen los plazos de entrega
 Se facilita el balanceo de los recursos
 Se reduce el coste de material y el
espacio necesario

Indicadores: Todo lo que se
mide mejora








Los indicadores nos permiten conocer el estado y la
evolución de los parámetros mas...