prevencion riesgos laborales.
Páginas: 21 (5041 palabras)
Publicado: 19 de agosto de 2013
Estudio de los niveles de contaminación ambiental por vapores químicos durante la limpieza de tanques de fermentación.
INDICE
1. ANTECEDENTES
El presente trabajo tiene como objeto principal la identificación de los niveles de contaminación por vapores químicos a los que están sometidos los trabajadores encargados de la limpieza de losfermentadores de una empresa.
Son característicos de estas actividades determinados Riesgos Higiénicos, siendo imprescindible su correcta identificación para poder proceder en primer lugar a su posible eliminación y posteriormente a la evaluación de los riesgos no eliminados, permitiéndonos finalmente aplicar las medidas correctoras oportunas para controlarlos dentro de los límites que impidansu influencia en perjuicio de la salud de los trabajadores.
Esta forma de actuación es necesaria y obligatoria para un correcto cumplimiento de la Ley 31/1.995 de 8 de Noviembre de “Prevención de Riesgos Laborales” y de su Reglamento de aplicación RD 39/1.997 de 17 de Enero “Reglamento de los Servicios de Prevención”.
2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
La empresa objeto de este informese dedica a la preparación de compuestos fermentados para distintas multinacionales. Para ello, emplean grandes fermentadores, que deben ser limpiados cada semana.
La fermentación consiste en la transformación química de una sustancia orgánica producida por la acción de otra sustancia que se llama fermento, actuando esta en mínima proporción respecto a la primera. Los fermentos pueden serorganismos vivos, levaduras, bacterias, etc.
Para la fermentación se emplean unas cámaras de fermentación o fermentadores. En estas cubas se emplea solamente calor y humedad, la temperatura que se aplica es de entre 28-32º C, y la humedad de entre 70% y 85%.
La rapidez con que la empresa desea la fermentación obliga a elevar estas temperaturas y humedades.
En la fermentación de losproductos de la empresa, la temperatura y el tiempo van a tener consecuencias positivas o negativas, dependiendo de las condiciones en que se lleve a cabo esa fermentación, obteniendo distintas calidades del producto acabado.
En cuanto a la humedad de la cámara, ésta ha de estar relacionada con la temperatura. Así, en temperaturas altas (> 30º C) la humedad ha de ser > 75% pero a 26º C, prácticamenteno hace falta forzar la humedad, ya que la que desprende la masa que se fermenta será suficiente para mantenerla en un ambiente suficientemente húmedo que permita que la masa no se deshidrate.
3. EVALUACIÓN CUALITATIVA
Al limpiar los tanques para repararlos hay que actuar con sumo cuidado. Se deben adoptar medidas de seguridad para evitar la inflamación de vapores o impedir que elpersonal pueda inhalar vapores tóxicos y tengan una deficiencia de oxígeno en el lugar de trabajo.
Las personas encargadas de realizar trabajos en los fermentadores deben conocer perfectamente los riesgos de incendio y explosión y los procedimientos necesarios para realizar las operaciones con la debida seguridad.
El método elegido para realizar con seguridad los trabajos en el tanque depende devarios factores tales como las características del líquido, las dimensiones del tanque, la inflamabilidad y reactividad de los residuos y el tipo de trabajo a realizar. En muchos casos, cuando se trata de productos reactivos, es necesario consultar con el fabricante los procedimientos recomendados para mayor seguridad durante la limpieza.
En presente informe se centra en el estudio de losniveles de contaminación ambiental por vapores químicos producidos por estos gases tóxicos durante la limpieza de los tanques.
A partir de diferentes muestras recogidas durante el proceso de limpieza del tanque se han detectado los siguientes contaminantes:
Cloro:
El cloro, a temperatura ambiente es un gas amarillo – verdoso, incombustible con un olor agudo o penetrante. Bajo presión o a...
Estudio de los niveles de contaminación ambiental por vapores químicos durante la limpieza de tanques de fermentación.
INDICE
1. ANTECEDENTES
El presente trabajo tiene como objeto principal la identificación de los niveles de contaminación por vapores químicos a los que están sometidos los trabajadores encargados de la limpieza de losfermentadores de una empresa.
Son característicos de estas actividades determinados Riesgos Higiénicos, siendo imprescindible su correcta identificación para poder proceder en primer lugar a su posible eliminación y posteriormente a la evaluación de los riesgos no eliminados, permitiéndonos finalmente aplicar las medidas correctoras oportunas para controlarlos dentro de los límites que impidansu influencia en perjuicio de la salud de los trabajadores.
Esta forma de actuación es necesaria y obligatoria para un correcto cumplimiento de la Ley 31/1.995 de 8 de Noviembre de “Prevención de Riesgos Laborales” y de su Reglamento de aplicación RD 39/1.997 de 17 de Enero “Reglamento de los Servicios de Prevención”.
2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
La empresa objeto de este informese dedica a la preparación de compuestos fermentados para distintas multinacionales. Para ello, emplean grandes fermentadores, que deben ser limpiados cada semana.
La fermentación consiste en la transformación química de una sustancia orgánica producida por la acción de otra sustancia que se llama fermento, actuando esta en mínima proporción respecto a la primera. Los fermentos pueden serorganismos vivos, levaduras, bacterias, etc.
Para la fermentación se emplean unas cámaras de fermentación o fermentadores. En estas cubas se emplea solamente calor y humedad, la temperatura que se aplica es de entre 28-32º C, y la humedad de entre 70% y 85%.
La rapidez con que la empresa desea la fermentación obliga a elevar estas temperaturas y humedades.
En la fermentación de losproductos de la empresa, la temperatura y el tiempo van a tener consecuencias positivas o negativas, dependiendo de las condiciones en que se lleve a cabo esa fermentación, obteniendo distintas calidades del producto acabado.
En cuanto a la humedad de la cámara, ésta ha de estar relacionada con la temperatura. Así, en temperaturas altas (> 30º C) la humedad ha de ser > 75% pero a 26º C, prácticamenteno hace falta forzar la humedad, ya que la que desprende la masa que se fermenta será suficiente para mantenerla en un ambiente suficientemente húmedo que permita que la masa no se deshidrate.
3. EVALUACIÓN CUALITATIVA
Al limpiar los tanques para repararlos hay que actuar con sumo cuidado. Se deben adoptar medidas de seguridad para evitar la inflamación de vapores o impedir que elpersonal pueda inhalar vapores tóxicos y tengan una deficiencia de oxígeno en el lugar de trabajo.
Las personas encargadas de realizar trabajos en los fermentadores deben conocer perfectamente los riesgos de incendio y explosión y los procedimientos necesarios para realizar las operaciones con la debida seguridad.
El método elegido para realizar con seguridad los trabajos en el tanque depende devarios factores tales como las características del líquido, las dimensiones del tanque, la inflamabilidad y reactividad de los residuos y el tipo de trabajo a realizar. En muchos casos, cuando se trata de productos reactivos, es necesario consultar con el fabricante los procedimientos recomendados para mayor seguridad durante la limpieza.
En presente informe se centra en el estudio de losniveles de contaminación ambiental por vapores químicos producidos por estos gases tóxicos durante la limpieza de los tanques.
A partir de diferentes muestras recogidas durante el proceso de limpieza del tanque se han detectado los siguientes contaminantes:
Cloro:
El cloro, a temperatura ambiente es un gas amarillo – verdoso, incombustible con un olor agudo o penetrante. Bajo presión o a...
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