priebas no destructivas

Pruebas no destructivas (PND)
Como su nombre lo indica, las PND son pruebas o ensayos de carácter NO destructivo, que se realizan a los materiales, ya sean éstos metales, plásticos (polímeros), cerámicos o compuestos. Este tipo de pruebas, generalmente se emplea para determinar cierta característica física o química del material en cuestión.

Las principales aplicaciones de las PND lasencontramos en:
Detección de discontinuidades (internas y superficiales).
Determinación de composición química.
Detección de fugas.
Medición de espesores y monitoreo de corrosión.
Adherencia entre materiales.
Inspección de uniones soldadas.

VENTAJAS DE LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.

Los Ensayos no Destructivos pueden ser usados en cualquier paso de un proceso productivo, pudiendo aplicarse porejemplo:
Durante la recepción de las materias primas que llegan al almacén; para comprobar la homogeneidad, la composición química y evaluar ciertas propiedades mecánicas.

Durante los diferentes pasos de un proceso de fabricación; para comprobar si el componente esta libre de defectos que pueden producirse por un mal maquinado, un tratamiento térmico incorrecto o una soldadura mal aplicada
.En la inspección final o de la liberación de productos terminados; para garantizar al usuario que la pieza cumple o supera sus requisitos de aceptación; que la parte es del material que e había prometido o que la parte o componente cumplirá de manera satisfactoria la función para la cual fue creada.
En la inspección y comprobación de partes y componentes que se encuentran en servicio; paraverificar que todavía pueden ser empleados de forma segura; para conocer el tiempo de vida remanente o mejor aún, para programar adecuadamente los paros por mantenimiento y no afectar el proceso productivo
.
Debido a que no se alteran las propiedades del material y por lo tanto no existen desperdicios, con el empleo de los Ensayos no Destructivos sólo hay pérdidas cuando se detectan piezasdefectuosas.

Este tipo de inspección es muy rentable cuando se inspeccionan partes o componentes críticos, en los procesos de fabricación controlada o en la producción de piezas en gran escala.

LIMITACIONES DE LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
La primera limitación a la que se enfrentan los usuarios de este tipo de pruebas es que en algunos casos la inversión inicial es alta, pero pueden ser justificadasi se analiza correctamente la relación costo-beneficio, especialmente en lo referente a tiempos muertos en las líneas productivas. Un ejemplo de esto es que los END aplicados por la industria norteamericana sólo representan el 0,03% del precio al consumidor de un producto tan caro y delicado como son las partes aeronáuticas o los componentes nucleares.
Otra limitación es que la propiedad física acontrolar es medida de forma indirecta; adicionalmente, es evaluada cualitativamente o por comparación. Esta limitante puede ser superada si se preparan patrones de comparación o referencia que permitan una calibración correcta de los sistemas de inspección.
Cuando no existen procedimientos de inspección debidamente preparados y calificado o cuando no se cuenta con patrones de referencia ocalibración adecuados, una misma indicación puede ser interpretada y ponderada de forma diferente por dos o más inspectores.
Si bien los ensayos no destructivos son relativamente fáciles de aplicar, se requiere que el personal que los realice haya sido debidamente capacitado y calificado y que cuente con la experiencia necesaria a fin de que se interpreten y evalúen correctamente los resultados y seevite el desperdicios de material o las pérdidas de tiempo por sobre inspección.

Las PND son sumamente importantes en él continúo desarrollo industrial. Gracias a ellas es posible, por ejemplo, determinar la presencia de defectos en los materiales o en las soldaduras de equipos tales como recipientes a presión, en los cuales una falla catastrófica puede representar grandes perdidas en dinero,...