Primer aporte Automatizacion

Definición entrada y salida para el PLC.
En esta fase del proyecto de automatización de la micro cervecería se va a ejecutar la secuencia del proceso por medio de un PLC. Para ello, primero cadaestudiante debe definir cuantas entradas y salidas, y que tipo de señal (análoga o digital) serán utilizadas por el PLC. Esto servida para seleccionar el modulo apropiado del programa ZelioSoft (ver másadelante).
De acuerdo al diagrama y como se había previsto tendremos para nuestro control por PLC de nuestra micro cervecería:
Digitales de entrada (DI): que serían las señales de monitoreodigitales (ON-OFF) como sensores, indicadores (led-luminarias).
LA (Level Alarm - nivel de alarma): nuestro caso podemos tener 4 sensores de nivel, uno por cada olla y recipiente como una manera de seguridadsobre una señal análoga. Para el grafico correspondería a nivel de llenado máximo tanque de agua, ollas A y B, y recipiente de almacenamiento.
Digitales de Salida (DO): Que serían las señales depueden realizar acción o que realizan un evento, de acuerdo a nuestro diagrama tendremos 3 electroválvulas (E/V); 2 Bombas o actuadores para llenado. Con un total de 5 salidas de PLC.
Análogas de Entrada(AI): Que correspondería a las señales de tipo continuo que monitorean en nuestro caso temperatura y presión. Uno para el flujo de llenado del tanque de agua y el indicador de temperatura para la ollaA de calentamiento.
LIA (Level Indicator Alarm- Indicador de nivel con Alarma) que este caso sería de tipo análogo ya que nos muestra el rango de temperatura de 0 a 100 grados.
FIA (Flow IndicatorAlarm- Indicador de Flujo con Alarma) que este caso sería de tipo análogo ya que nos muestra el rango de flujo de agua en ml/s (mililitros *segundo) teniendo en cuenta el tamaño de nuestra microcervecería.
Análogas de Salida (AO): para nuestro caso el control por variador del accionamiento de la bomba dosificadora y el cual controlaría la velocidad de dosificación dado el caso.
Resumiendo...