Principio de los separadores de produccion

PRINCIPIOS DE LOS SEPARADORES DE PRODUCCION


INTRODUCCION

Principio de separación de los fluidos
Los separadores de producción proveen un servicio esencial en los campos petrolíferos, su funcionamiento es importante en el proceso de separación.
Teniendo en cuenta la mezcla que sale del pozo, (crudo, agua, gas, arena), los separadores disuelven esta emulsión en varias partes, siguiendoprincipios básicos y ayudados con la fuerza de gravedad.
Debido a los diferentes pesos o densidades de los tres fluidos, la fuerza de gravedad hace que se separen en tres capas, el más pesado el agua se acumula en el fondo, el gas se acumula en la parte superior, el aceite siendo más pesado que el gas y menos que el agua, se concentra en el medio. Este es el principio básico de los separadores deproducción, este proceso es afectado por la temperatura, la presión y densidad de los fluidos.

Típico separador de producción
Los separadores de producción funcionan basados en el principio de separación de los fluidos, y está diseñado para procesar el flujo continuo de los pozos de petróleo.
Los separadores también son conocidos como trampas, deshidratadores de gases, depuradores, filtros,cámaras de destilación o de expansión, todos estos nombres describen varios aspectos de los separadores.

Estos tanques separan los gases y escombros de los fluidos de los pozos de petróleo. El rasgo más común de un separador es su tanque cilíndrico, el fluido de los pozos de petróleo entra por el medio del tanque. Por la parte superior del tanque sale el gas (Gas Outlet), a través de un orificiode escape. También posee dispositivos de seguridad del separador, la válvula de escape (Relief Valve). Algunos separadores poseen disco de ruptura (Rupture Disk) o cabeza de seguridad. Encontramos también la válvula de control del nivel de liquido (Dump Valve) o válvula de descarga, se encuentra en la parte inferior del tanque; al aumentar el nivel del liquido, el controlador del nivel del mismoabre la válvula de control para así mantener el debido nivel del liquido dentro del tanque. En la parte inferior del tanque existe también un desagüe (Drain) para evacuar las acumulaciones solidas. Los manómetros y los medidores del tanque ayudan a monitorear la presión y los niveles de los fluidos dentro del separador.

Los separadores pueden ser grandes o pequeños, verticales, horizontales oesféricos, pueden ser de dos o tres fases. Los de dos fases sirven para separar los gases de los líquidos y los de tres fases sirven para separar crudo, gas y agua.

Componentes y recorrido de los fluidos dentro del separador
Un separador de producción separa gases del líquidos a una presión y temperatura especifica, para el funcionamiento eficaz y estable de un separador expuesto a diferentescondiciones, el separador de dos fases tiene una sección primaria de separación (Primary Separation Section), otra secundaria de separación (Secundary Separation Section), la sección de acumulación del liquido (Liquid Acumulation Section), la de extracción de neblina del aceite (Mist Extraction Section), junto con los dispositivos de control y seguridad.

En la sección primaria se remueven lamayor parte del líquido y de la corriente que entra. Primero las partículas y burbujas de gas más grandes son retiradas para minimizar turbulencias y la recombinación de las partículas, para hacer esto se cambia la dirección y velocidad de flujo, la fuerza centrifuga creada por el deflector de entrada y el entubado interno facilita el cambio de la dirección del flujo y la reducción de la velocidad dela corriente del liquido. Una vez reducida la velocidad del líquido, la gravedad separa del gas, las gotas más grandes del líquido en la sección secundaria de separación.

La eficiencia de la sección secundaria depende del gas, las propiedades del líquido, el tamaño de las partículas y el grado de turbulencia. Algunos diseños utilizan enderezadores para reducir estas turbulencias.
Antes de...