PRINCIPIOS DE CALIDAD TOTAL

PRINCIPIOS DE CALIDAD
PHILIP CROSBY
Primer Principio: La calidad implica cumplir con los requerimientos
Este principio nos dice que para mejorar la calidad todo personal debe estar consciente de que deben hacer las cosas bien desde la primera vez. Pero para que esto se lleve a cabo, los directivos tienen que establecer claramente los requisitos que deben de cumplir los empleados; suministrarlos medios necesarios para que el personal cumpla con los requisitos y dedicar todo su tiempo a estudiar y ayudar al personal.
Segundo Principio: La calidad proviene de la prevención (las enfermedades se previenen con vacunas)
Este principio señala que es más fácil y menos costoso prevenir las cosas que corregirlas. La prevención se basa en la comprensión del proceso, por lo tanto hay queobservar el proceso y determinar las posibles causas de error.
Tercer Principio: El estándar de calidad es cero defectos
Crosby creó el concepto de cero defectos, por que afirma que el personal debe saber precisamente lo que se espera de ellos. Por lo que no deben establecerse niveles de calidad o estándares de trabajo, sino más bien un estado ideal del trabajo. Cero defectos es hacer lo acordadoen el momento acordado, es hacer bien las cosas desde la primera vez, es tomar en serio los requisitos
Los errores son ocasionados por dos causas: la falta de conocimientos y la falta de atención.
Cuarto Principio: La medición de la calidad es el precio de la inconformidad
Aquí se menciona una forma de evaluar la calidad dentro de la empresa, costeando las actividades que se tengan que realizarpor haber hecho las cosas mal (incumplimiento de requisitos). Desde correcciones hasta reprocesos, el pago de garantías y reclamaciones e incluso la entrega de nuevos productos por defectuosos.
JOSEPH JURAN
a) Planeación de la calidad
Esta es la actividad de desarrollo de los productos y procesos requeridos para satisfacer las necesidades de los clientes y que implica los siguientes pasosDeterminar quienes son los clientes
Determinar las necesidades de los clientes
Desarrollar las características del producto que responden a las necesidades de los clientes
Desarrollar los procesos que sean capaces de producir aquellas características del producto
Transferir los planes resultantes a las fuerzas operativas
b) Control de calidad
Este proceso consta de los siguientes pasos:Evaluar el comportamiento real de la calidad
Comparar el comportamiento real con los objetivos de calidad
Actuar sobre diferencias
c) Mejora de la calidad
Es el medio de elevar la calidad a niveles, sin precedentes, la metodología consta de los siguientes pasos Universales:
Establecer la infraestructura necesaria para conseguir una mejora de la calidad anualmente
Identificar las necesidadesconcretas para mejorar los proyectos de mejora
Establecer un equipo de personas para cada proyecto con una responsabilidad clara de llevar el proyecto a buen fin
Proporcionar los recursos, la motivación y la formación necesaria para que los equipos diagnostiquen las causas, fomenten el establecimiento de un remedio y establezcan los controles para mantenerlos beneficios
ARMAND V. FEIGENBAUM
Elprincipio fundamental del concepto de calidad total, así como su diferencia con otros conceptos, es que, para que sea de una efectividad genuina, el control debe iniciar por la identificación de los requerimientos de la calidad del cliente y termine solamente cuando el producto que llega a sus manos produzca un cliente satisfecho. El control de calidad total guía las acciones coordinadas depersonas, máquinas e información, para alcanzar este objetivo. El primer principio que debe tomarse en cuenta es que la calidad es responsabilidad de todos.
La calidad es un proceso que afecta a toda su compañía.
La calidad es lo que el cliente dice que es.
Calidad y costo son una suma, no una diferencia.
La calidad requiere tanto individuos como equipos entusiastas.
La calidad es un modo de...