principios de calidad

LOS COSTES DE LA CALIDAD
1  LOS COSTES DE LA CALIDAD
Los costes de la calidad son los desembolsos que tiene la empresa para asegurar y garantizar la calidad de sus productos o servicios, así como las pérdidas sufridas cuando no se logra la calidad.

Los costes de la calidad se pueden clasificar en:
·      Costes de no conformidad. Son los producidos como consecuencia de defectos o fallos.Estos costes pueden dividirse a su vez en:
1.    Costes de anomalías internas. Son los costes en los que se incurre mientras el producto está dentro de la empresa o bajo su control.
2.    Costes de anomalías externas. Son aquellos producidos después de la entrega del producto.
·      Costes de conformidad. Son los costes producidos para detectar o evitar que se produzcan defectos. Se clasificanen:
1.    Costes de detección. Son los costes de inspección y control.
2.    Costes de prevención. Son los costes en los que se incurre para evitar que se produzcan defectos.

Los costes de conformidad son gastos voluntarios en los que incurre la empresa vo­luntariamente para evitar que aparezcan los costes de no conformidad. Por ejemplo, instalar un laboratorio o comprar equipos de controlpara la línea de producción.
La estructura de estos costes es muy diferente en cada empresa. Unas empresas tienen más costes de prevención, otras los tienen en anomalías internas, etc. Lo importante es que la suma total de estos costes sea lo más pequeña posible.
 
2.  COSTES DE ANOMALÍAS INTERNAS
Los costes de anomalías internas son aquellos en los que incurre la empresa cuando el producto oservicio no cumple las exigencias de calidad mientras está en la empre­sa o bajo su control. Los principales costes de este tipo son los siguientes:
·      Rechazos y mermas. Es el coste de los productos o piezas eliminados por defectuosos y que no pueden ser servidos al cliente o utilizados en el proceso. Pueden ser eliminados durante la producción o una vez terminados. El coste de calidadcorrespondiente a estos productos o piezas rechazados incluye:
1.    El coste de las materias primas y materiales utilizados en su fabricación.
2.    El coste de la mano de obra que ha participado en el proceso de fabricación.
3.    El coste de almacenamiento de las materias primas, materiales y productos terminados.
·      Retoques y reparaciones. Es el coste de las operaciones que se realizan sobreproducto no conforme para hacerlo conforme a las especificaciones y permitir su envío al cliente. Incluyen el coste de:
1.    La mano de obra y materiales utilizados para los retoques y reparaciones.
2.    Las operaciones de control que haya que hacer sobre los productos reparados
3.    Los tiempos perdidos por otras secciones de la empresa como consecuencia estos fallos.
·      Comprasinutilizables. El coste de los productos o materias primas que no pueden utilizarse como estaba previsto debido a errores de aprovisionamiento o cambios en el diseño. Por ejemplo, si compramos 3.000 cajas de cartón para embalar un determinado producto que vamos a fabricar, y sólo fabricamos 2.000, nos sobrarán 1.000 cajas, que probablemente no podamos utilizar en otro producto coste de estas 1.000cajas es un coste de anomalía interna.
·      Averías de los equipos. El coste de las paradas de máquina o averías producidas por mal uso, defecto de mantenimiento, etc. Este coste incluye:
1.    El tiempo del personal que tiene que estar parado mientras dura la avería.
2.    La pérdida de producción por la parada.
3.    La mano de obra y materiales utilizados en la reparación.·      Desvalorización del producto. Cuando su precio de venta disminuye por defecto de fabricación o por sobreproducción (se fabrica más producto del que se puede vender). El coste incluye:
a.    La diferencia de precio entre el precio normal y el precio reducido al que  vender el producto.
b.    Gastos extras para comercializar estos productos: campaña de publicidad, nuevo catálogo, etc.
c.    El coste del...