Principios de Metalurgia

IES Valle de Aller
Tecnología Industrial I . Materiales

METALURGIA GENERAL
Sólo unos pocos metales se encuentran en la Naturaleza en estado libre o nativo ( Au,
Ag, Hg, Pt y el Cu, aunque no es el estado más usual). La mayor parte se encuentra en
estado combinado, en forma de óxidos, sulfuros , carbonatos, , silicatos…., de
composición química y sistema de cristalización definido ,constituyendo los minerales
Hay muchos metales que se encuentran en forma de óxidos, oxígeno, al estar presente
en grandes cantidades en la atmósfera, se combina muy fácilmente con los metales, que
son elementos reductores (bauxita (Al2O3) ,
limonita (Fe2O3). )
Los sulfuros constituyen el tipo de mena metálica más frecuente. En este grupo destacan
el sulfuro de cobre (I), Cu2S, el sulfuro demercurio (II), HgS, el sulfuro de Pb (II) PbS
y
el
sulfuro
de
bismuto
(III),
Bi2S3.
Los metales alcalinos, además del berilio y el magnesio, se suelen extraer a partir de los
cloruros depositados debido a la evaporación de mares y lagos, aunque también se
extrae del agua del mar. El ejemplo más característico es el cloruro sódico NaCl.
Algunos metales alcalino-térreos, el calcio, elestroncio y el bario, se obtienen a partir
de los carbonatos insolubles en los que están insertos. Por último, los lantánidos y
actínidos se suelen obtener a partir de los fosfatos, que son unas sales en las que pueden
estar incluidos.
METALURGIA: Ciencia y tecnología de los metales, que incluye su extracción a
partir de los minerales metálicos, su preparación y el estudio de las relaciones entre susestructuras y propiedades.
Los procesos metalúrgicos constan de dos operaciones:
Preparación de las menas: Consiste en separar el metal o compuesto metálico
del material residual que lo acompaña en el mineral .
• Afino del metal bruto: En el que se trata de producir el metal en un estado puro
o casi puro, adecuado para su empleo.
Tanto para la preparación, como para el refinado se empleantres tipos de procesos:
mecánicos, químicos y eléctricos. En la mayoría de los casos se usa una combinación de
los tres.
•

1- PREPARACIÓN DE LAS MENAS: Después de extraídas de la mina se someten a
alguno de estos tratamientos.
- Concentración del mineral
El primer paso consiste en eliminar la mayor cantidad posible de la ganga que
impurifica el mineral, esto se consigue a veces por unasimple selección manual, pero lo
más frecuente es reducir la mena a un polvo fino por trituración o molido y
posteriormente someterlo a alguna de las siguientes operaciones:
a- Tamizado: Consiste en separar partículas sólidas de acuerdo a su tamaño.
Prácticamente es utilizar coladores de diferentes tamaños en los orificios, colocados en
forma consecutiva, en orden decreciente, de acuerdo altamaño de los orificios. Es decir,
los de orificios más grandes se encuentran en la parte superior y los más pequeños en la
inferior. Los coladores reciben el nombre de tamiz y están elaborados en telas metálicas.

IES Valle de Aller
Tecnología Industrial I . Materiales

b- Levigación. Se utiliza una corriente de agua que arrastra los materiales más livianos
a través de una mayor distancia,mientras que los más pesados se van depositando; de
esta manera hay una separación de los componentes de acuerdo a lo pesado que sean.
c- Evaporación. Es la separación de un sólido disuelto en un líquido, por
calentamiento, hasta que hierve y se transforma en vapor. Como no todas las sustancias
se evaporan con la misma rapidez, el sólido disuelto se obtiene en forma pura.
d- Centrifugación:Es un procedimiento que se utiliza cuando se quiere acelerar la
sedimentación. Se coloca la mezcla dentro de una centrifuga, la cual tiene un
movimiento de rotación constante y rápido, lográndose que las partículas de mayor
densidad, se vayan al fondo y las más livianas queden en la parte superior. . Para la
separación completa, puede realizarse posteriormente una filtración o decantación....