principios y practicas de inspeccion

PRINCIPIOS Y PRÁCTICAS DE
INSPECCIÓN
Iris Abril Martínez Salazar
Alejandro De La Fuente
Pablo Treviño

INSPECCIÓN


En control de calidad, la inspección es el medio por el
cual se detecta la mala calidad y se asegura la buena
calidad.



Tradicionalmente se lleva a cabo usando métodos de
trabajo intensivos que consumen mucho tiempo y son
muy costosos.



Comoconsecuencia, el tiempo de entrega de
manufactura y el costo del producto se incrementa sin
añadir valor real.



Las inspecciones manuales se llevan a cabo después del
proceso, en muchas ocasiones, después de un lapso de
tiempo significativo

NUEVAS TÉCNICAS PARA EL
CONTROL DE CALIDAD


Inspección 100% automatizada en vez de inspección por
muestreo utilizando métodos manuales.

Sistemas de sensores en línea para llevar a cabo
inspección durante o inmediatamente después del
proceso de manufactura, en vez de inspección fuera de
línea llevada a cabo después.



Controles de retroalimentación de la operación de
manufactura, en el cual las variables de proceso que
determinan la calidad del producto son monitoreados en
vez de monitorear sólo al producto final.

NUEVASTÉCNICAS PARA EL
CONTROL DE CALIDAD
 Softwares

para rastrear y analizar las
mediciones del sensor a través del tiempo
para controlar el proceso estadísticamente.

 Inspecciones

avanzadas y tecnología de
sensores, combinados con sistemas
basados en computadoras para automatizar
las operaciones del sistema de sensores.

FUNDAMENTOS DE INSPECCIÓN

 Inspección

se refiere ala actividad de
examinar el producto, sus componentes,
subensambles o materiales de que está
elaborado, para determinar si cumple con las
especificaciones del diseño.

TIPOS DE INSPECCIÓN
 De

acuerdo a la cantidad de información
derivada del proceso de inspección acerca de la
concordancia del elemento con las
especificaciones.
–

–

Inspección por variables. Se mide una o máscaracterísticas de calidad usando un instrumento de
medición apropiada o sensor.
Inspección por atributos. La parte o producto se
inspecciona para determinar si concuerda con el
estándar de calidad aceptada.

EJEMPLOS DE INSPECCIÓN POR
VARIABLES E INSPECCIÓN POR
ATRIBUTOS
INSPECCIÓN POR VARIABLES

INSPECCIÓN POR ATRIBUTOS

Medir del diámetro de una pieza
cilíndrica.

Medir unapieza cilíndrica como
pasa/no pasa para determinar si se
encuentra dentro de las tolerancias.

Medir la temperatura de un horno
tostador para ver si está dentro del
rango especificado por el diseño de
ingeniería.

Determinar la tasa de fracción de
defectos de una muestra de partes
de producción.

Medir de la resistencia eléctrica de
un componente electrónico.

Contar el número dedefectos por
automóvil conforme este deja la
planta de ensamble final

Medir de la gravedad específica de
un producto químico líquido.

Contar el número de
imperfecciones en una corrida de
producción de alfombras.

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN
 Un

procedimiento típico de inspección para un
elemento individual, consiste de los siguientes
pasos.
–

1. Presentación.

–

2.Examinación.

–

3. Decisión.

–

4. Acción.

INSPECCIÓN MANUAL VS
INSPECCIÓN AUTOMATIZADA

 La

inspección manual es más comúnmente
usada cuando se inspecciona un solo
elemento o una muestra de partes de un lote
más grande, mientras que los sistemas
automatizados son más comúnmente
utilizados para inspección 100% en
producción en masa.

CARACTERÍSTICAS CLAVES KC’s


En unprocedimiento de inspección ideal, se
inspeccionarían todas las especificaciones de
dimensiones y atributos del producto, sin embargo
esto consume mucho tiempo y dinero.



Por esto, se determinan las características claves
(KC’s) que son las características reconocidas como
importantes en el diseño. La inspección debe ser
diseñada para que se enfoque en estas
características claves....