PRO Limpieza de Tanques de Almacenaje Atmosfericos REV 0

INDICE:

1.- GENERALIDADES


2.- ALCANCE

2.1.- PREPARATIVOS PARA LA LIMPIEZA DEL TANQUE
2.2.- REMOCION DE PRODUCTO

2.3.- VENTILACION DEL TANQUE
2.3.1.- TANQUE CON TECHO FIJO

2.3.1.a.- Eductor en una conexión del techo para extraer los gases. (Método preferido)2.3.1.b.- Eductor en una conexión del shell para extraer los gases

2.3.1.c.- Soplador en un paso de hombre del shell para insuflar aire dentro del tanque

2.3.2.- TANQUE CON TECHO FLOTANTE

2.3.2.a.- Eductor en una conexión del techo flotante para extraer los gases. (Método

preferido)

2.3.2.b.- Eductor en una conexión del shell para extraer los gases.

2.3.2.c.- Soplador enun paso de hombre del shell para insuflar aire dentro del tanque

2.3.3.- TANQUE CON TECHO FIJO Y MEMBRANA FLOTANTE

2.3.3.1.- Espacio entre el piso y la membrana flotante

2.3.3.1.a.- Eductor en una conexión del shell para extraer los gases.

2.3.3.1.b.- Soplador en un paso de hombre del shell para insuflar aire dentro del tanque.

2.3.3.2.- Espacio entre la membrana flotante y el techo fijo2.4.- INGRESO Y LIMPIEZA DE LOS TANQUES

3.- RESPONSABILIDADES
3.1.- Gerente de Proceso
3.2.- Gerente de Ejecución
3.3.- Supervisor de Proceso

3.4.- Supervisor de Ejecución
4.- ANEXOS

4.1 - ANEXO A - Lista de verificación de ejecución y planeamiento

4.2 - ANEXO B - Recursos y referencias adicionales

4.3 - ANEXO C-1 - Protección respiratoria para ingresar a los tanques -Parámetros límite

4.4 - ANEXO D - Requisitos de equipos

4.5 - ANEXO E - Equipo de protección personal

4.6 - ANEXO F - Normas de aplicación


1.- GENERALIDADES

1.1.- REFERENCIAS: Este PRO se elaboró teniendo en cuenta los siguientes documentos:


API 2015 Requerimientos para el Ingreso Seguro y Limpieza de Tanques de Almacenamiento de Petróleo.
API 2016 Guía y Procedimientos para el ingreso ylimpieza de Tanques.


1.2.- PROPOSITO: Ejecutar la limpieza de tanques de almacenamiento de combustible siguiendo los lineamientos EM hasta lograr la certificación de libre de gases para poder ingresar personal al equipo en forma segura.


1.3.- RESPONSABLES DEL CUMPLIMIENTO: El Supervisor Ejecutor será el responsable del cumplimiento de cada uno de los lineamientos del presente PRO.

ElSupervisor que ejecute parcial o totalmente el trabajo amparado por este documento es el responsable directo de efectuar la tarea siguiendo fielmente este procedimiento.


1.4.- PERSONAL INVOLUCRADO: Cañistas, limpiadores, operador de camiones de vacío, operadores de equipos de limpieza con agua a baja presión.

Para tareas con agua a baja presión, utilizar PRO


1.5.- PERMISOS DE TRABAJO: Permisos detrabajo en frío, desacople, trabajo en caliente, ingreso a espacios confinados, agua de incendio, LVEM.


1.6.- PRECAUCIONES ESPECIALES: Evitar el contacto directo de la piel con los productos oleosos que contengan los tanques intervenidos.

Utilizar los elementos apropiados de protección personal como se indica en este procedimiento.

Trabajar con atención en todo momento y conocer cómo actuar ensituaciones de emergencia.

En caso de detectar cualquier anormalidad, como por ejemplo, pérdida de producto, presencia de vapores u olores no esperados, incremento de presión en líneas asociadas a la limpieza, ruidos extraños, alarmas en la zona, suspenda los trabajos y contacte a cualquiera de los firmantes del permiso de trabajo.


1.7.- PELIGROS ASOCIADOS:

Vapores inflamables y líquidosentrampados / Fuentes de ignición / Incendios o explosiones Sustancias tóxicas/ exposiciones, ej. Ácido sulfhídrico, benceno, plomo. Sulfuro de hierro (pirofóricos) / fuego / explosión. Deficiencia de oxígeno / Trabajo en espacios confinados / Trabajos en altura / Acceso / salidas limitados

Peligros físicos, tales como lesiones en mano, objetos que caen, irregularidades en la superficie del techo...