problema de optimizacion

PROBLEMA DE OPTIMIZACIÓN
JRC TERMOPLASTICOS


POR:
LUIS ENRIQUE HERNANDEZ MARTINEZ
FREDDY DELGADO VELA
ROSA MARÍA RODRÍGUEZ CHAGOYA
ANA IVONNE JASSO MENDEZ
JUAN ANDRES CENDEJAS MARTINEZ



FELIPE DE JESUS FLORES CALVA




UNIVERSIDAD POLITECNICA BICENTENARIO


INGENIERIA EN DISEÑO INDUSTRIAL



SILAO, GUANAJUATO

2013


TABLA DE CONTENIDO

1.RESUMEN…………………………………………………………………...2
2. ABSTRACT………………………………………………………………….3
3. INTRODUCCIÓN…………………………………………………………....4
3.1 OBJETIVO………………………………………………………………..4
3.2 PROBLEMA DE OPTIMIZACIÓN……………………………………...4
3.3 Figura 1. Diseño de caja………………………………………………...5
3.4 ECUACIÓN………………………………………………………………5
4. MÉTODO…………………………………………………………………….6
4.1 DIAGRAMA DE ALTERNATIVAS…………………………………….7
5. ANTECEDENTES ……………………………………………………………….8
4.2VISION…………………………………………………………………...8
4.1 MISION…………………………………………………………………..8
6. Resultados esperados de la solución
del problema………………………………………………………….10
















1.- RESUMEN
Visitamos la empresa JRC Termoplásticos ubicada en el Boulevard Venustiano Carranza #605, Colonia San Miguel, CP 37390, en León Gto. La empresa está dividida en seis áreas: CNC, inyección, serigrafía, plastisol, sellado ycalidad.
El área de CNC se encarga de fabricar los moldes con material aluminio hechos con máquinas CNC con los cuales se trabajara en las áreas posteriores. El área de inyección realiza la inyección de plástico en los moldes prefabricados. En el área de serigrafía se diseñan y realizan calcomanías, también la impresión de calcomanías en diferentes productos. En plastisol se realizan varios productoscomo llaveros, etiquetas plásticas, suelas de zapatos, correas entre otros productos. Sellado se encarga de cerrar o sellar productos como fundas y artículos que sean fabricados de plástico mediante una selladora de pedal. Finalmente en el área de calidad se revisan los artículos de las diferentes áreas uno por uno y se seleccionan los productos con condiciones excelentes para el cliente así comosu empaquetado.
Analizando cada una de estas áreas, se detectó un problema el cual se optimizo, este problema fue detectado en el área de inyección, ya que se presentaron incomodidades a causa de un cable que contenía ganchos para ropa que se producen en esta área. Este cable en el transcurso del horario de trabajo se pandeaba e impedía el paso del personal que ahí labora.2.- ABSTRACT
We visited the JRC Termoplasticos Company, located in the Boulevard Venustiano Carranza # 05, Col. San Miguel, CP 37390, in Leon Gto. The company is divided in six areas: CNC, injection, screen printing, plastisol, sealed and quality.
The CNC area is responsible for manufacturing aluminum material molds made ​​with CNC machines which work in subsequent areas. The injection areamakes plastic injection molds precast. In the ​screen printing area are designed and stickers, decals printing also in various products. In plastisol are done various products like keychains, plastic, shoe soles, belts and other products. Sealing is responsible for closing or sealing products including bags and items that are made ​​of plastic through a pedal sealer. Finally in the area of​​quality articles are reviewed different areas one by one and selected the products to the customer excellent condition as well as packaging.
CNC area is responsible for manufacturing aluminum material molds made ​​with CNC machines which work in subsequent areas. The injection area makes plastic injection molds precast. In the area of ​​screen printing are designed and stickers, decals printing also invarious products. In plastisol performed various products like keychains, plastic, shoe soles, belts and other products. Sealing is responsible for closing or sealing products including bags and items that are made ​​of plastic through a pedal sealer. Finally in the area of ​​quality articles are reviewed different areas one by one and selected...