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SELECCIÓN DEL TEMA

Implementación de un plan de mantenimiento preventivo en el departamento de Ingeniería Industrial.










ANTECEDENTES DEL PROBLEMA.
El presente proyecto pretende analizar la importancia del mantenimiento preventivo en el departamento de ingeniería industrial del Instituto Tecnológico de Minatitlán con la finalidad de prolongar la vida útil delequipo y mobiliario del departamento. Para llevarlo a cabo se observaran todos los equipos del departamento (ventiladores, climas, conexiones eléctricas, escritorios, sillas, etc.); se realizaran estudios de los problemas que han pasado por no tener un buen mantenimiento en los equipos que se encuentran en el departamento, se desarrollará un programa de mantenimiento preventivo (PMP) basado en unesquema de aseguramiento y control de los equipos del departamento para prevenir reparaciones, el deterioro de los equipos y evitar gastos extraordinarios, y se incitara a los jefes y maestros a llevar a cabo dicho programa. Para hacerlo más explícito vamos a definir que es el mantenimiento preventivo, la característica principal del mantenimiento preventivo, como se desarrolla un PMP y el PMP comoestrategia.
Mantenimiento preventivo: puede definirse como la programación de actividades de inspección de los equipos, tanto de funcionamiento como de limpieza y calibración, que deben llevarse a cabo en forma periódica con base en un plan de aseguramiento y control de calidad. Su propósito es prevenir las fallas, manteniendo los equipos en óptima operación.
La característica principal de estetipo de mantenimiento: es la de inspeccionar los equipos, detectar las fallas en su fase inicial y corregirlas en el momento oportuno. Con un buen mantenimiento preventivo se obtiene experiencia en diagnóstico de fallas y del tiempo de operación seguro de un equipo.
Programa de mantenimiento preventivo (PMP): Esta basado en un esquema de aseguramiento y control de calidad para mantener operandocorrectamente los equipos y componentes del laboratorio.
Estrategia de mantenimiento: Define las normas para la secuencia de trabajo de mantenimiento planificado en el componente de aplicación Mantenimiento (PM). Contiene paquetes de mantenimiento en los cuales se determina la información siguiente:
La frecuencia con la cual debería realizarse el trabajo individual.
Otros datos que influyan laprogramación.
En el Instituto Tecnológico de Minatitlán se realizaron reportes de mantenimiento preventivo en 4 climas del departamento de ingeniería industrial antes de que iniciaran clases en el Tecnológico el día 11 de Febrero de 2013, en un clima de la oficina del jefe se hicieron las siguientes observaciones:

Reporte general del 1er clima:
Marca: TRANE Modelo: TTR036D100AOSerie: R2940TRBF
Cap: 3T.R
Área: Departamento de Ingeniería Industrial
Tipo de equipo: Piso-Techo
Voltaje: 220
Amp. Compresor: 6/7/9
Presión descargada: 250 lbs
Presión succión: 60 lbs
Filtro deshidratador: Se cambio
Presión aceite: Ok
Drenaje condensado: Ok
Termostato: Ok
Aspas: Ok
Turbina: Ok
Peinado serpentín: Ok
Pintura general: Hace falta
Lavadoserpentín: Ok
Capacitores: Se cambiaron
Limpieza tablero: Ok
Platinos contacto: Se cambiaron

Filtros de aire: Ok
Se realizaron las siguientes observaciones:
Se cambiaron y se instalaron capacitores nuevos de 45uf y 10uf, filtro deshidratador de 3T.R, contactor de 24v nuevo, transformador.

Material empleado:
De 220v – 24u, 40 amp nuevo, se le dio mantenimiento general, se repararon losmotores de evaporador y condensador, se hizo vacío al sistema y se cargó de gas F-22.

En el 2° clima se realizó el siguiente reporte general:
Marca: RUD Modelo: CILL36-IPA Serie: 1108481190
Cap: 3T.R
Área: Departamento de Ingeniería Industrial
Tipo de equipo: Piso-Techo
Voltaje: 220
Amp. Compresor: 8/5/5
Presión descargada: 180 lbs
Presión...