Problematicas Del Cemento

INSTITUTO HERNANDO ARIAS DE SAAVEDRA



CARRERA: TECNICO SUPERIOR EN HIGIENE Y SEGURIDAD



MATERIA: MEDICINA INDUSTRIAL



PROFESOR:



ALUMNOS: MARIA EMILIA HOBECKER

OTAZU IVAN







[pic]



























PRESENTACION

El siguiente informe ah sido ideado con el objetivo de adquirir un mayor conocimiento yque sea de utilidad, a cerca de la composición química del cemento, así como los problemas o consecuencias que representa para las personas que trabajan con este material o que se encuentran expuesto a él, las diversas formas en que esta sustancia pueda ser nociva para la salud. Las zonas del cuerpo que son afectado y, a partir de conocer los riesgos que representa a la hora de su utilización,poder especificar las diferentes formas y técnicas que sirven de protección para mejorar la calidad de vida y condición laboral de los trabajadores. Las técnicas de primeros auxilio, “que hacer en cada caso de intoxicación o inconveniente provocado por el cemento”.
También se hará una breve mención de los inconveniente que provoca en el medio durante su proceso de obtención.DEFINICIÓN:
El cemento es un producto artificial, que se obtiene de la transformación de una materia prima, que puede estar compuesta de una mezcla de calizas, arcillas y otros minerales, o simplemente de calizas, esta materia prima finamente molida y homogenizada, es llevada a altas temperaturas, a través de un horno (rotativo o vertical) de donde seobtiene un producto intermedio denominado clinker(obtenidos en hornos a temperaturas que van de 1250 a 1450º c) , del cual, al molerse finamente, con alrededor de 5% en peso de yeso di hidrato, se obtiene el cemento.


CEMENTO: COMPOSICION QUIMICA Y EFECTOS PARA LA SALUD


El cemento es un polvo fino que se obtiene moliendo escoria de una mezcla de arcilla y piedra caliza calcinada aelevadas temperaturas. El cemento mezclado con el agua, arena y grava origina el hormigón. Los cementos artificiales se clasifican en cemento Portland y cemento aluminoso.

El proceso portland
Los materiales utilizados para la fabricación de la escoria son la piedra caliza y la arcilla, se muelen en seco (proceso seco), o con agua (proceso húmedo). La mezcla pulverizada se calcina en hornos atemperaturas que van de los 1400ºC, la escoria se enfría rápidamente para evitar la transformación del silicato tricalcico, principal componente del cemento portland, en silicato bicalcico y oxido de calcio.
Las masas de escorias enfriadas se mezclan con yeso y otros varios aditivos y por último, la escoria se tritura en un molino, se criba y se almacena.
La composición química del cementoportland es:

óxido de calcio (CaO),
65% %dióxido de silicio (SiO2),
20 %trióxido de aluminio (Al2O3),
5 %óxido férrico (Fe2O3),
5 %óxido de magnesio (MgO),
menor del 5 %
La composición química del cemento aluminoso :

óxido de aluminio (Al203),
50 %óxido de calcio (CaO),
40 %óxido férrico (Fe2O3),
5 %dióxido de silicio (SiO2 ),5 %



Problemas causados por el cemento en elproceso de su obtención

Durante el proceso de quemado de hornos de cemento, se elimina a la atmosfera materia particulada formada por metales pesados, Cromo, Arsénico, Dioxinas y otros contaminantes. La industria del cemento emite unos 3.3 millones de toneladas métricas solo en USA.
1kg de polvo normal de cemento contiene de 5 a 10 MG de cromo hidrosoluble. La adición de sulfato ferroso (FeSO4)al cemento evita la sensibilización (la dermatitis alérgica por contacto es crónica e induce fatiga) al cromato entre los trabajadores de la construcción. Las materias primas empleadas para la fabricación del cemento en general no contienen cromo, se ha indicado como posibles fuentes del cromo en el cemento las siguientes: la roca volcánica, la abrasión del revestimiento refractario del horno,...