Procedimiento Casing 16


1. Revisión de Herramientas

Una vez llegado a la localización (pozo), el supervisor generara los procedimientos de registro y se presentara ante los representantes del pozo y el equipo de perforación y plantear el programa a seguir con la introducción del casing.
Se procederá de acuerdo a las siguientes recomendaciones:

1. Coordinación para la ubicación de las herramientas.
2. Elaboración ydivulgación de permiso de trabajo para la revisión del equipo de corrida de revestimiento.
3. Presentación de JSA (Job Safety Analisys), y discusión de los mismos con el personal involucrado en la operación.
4. Verificar el estado de eslingas y grilletes.
5. Coordinar el movimiento de herramientas.
6. Verificar la presión de aire, y estado de las mangueras para el manejo de la araña elevadora.
7.Revisar las mangueras y las conexiones de aeroequip
8. Verificar el armado que el llenado rápido tenga los diámetros internos de la TR” si se utiliza.
9. Verificar funcionamiento y confirmar diámetro interno de los side door elevador de tope a 16”.
10. Confirmar diámetro interno de los slips (16”) y probar apertura y cierre neumático de los spider Varco 500 Toneladas. Engrasar si es necesario.11. Verificar la mesa bass ross y las cuñas manuales que sean del diámetro 16” Engrasar si es necesario.
12. Verificar que los segmentos de la safety clamp sean los apropiados para el diámetro de tubería (16´´) y su funcionamiento con la pistola neumática.
13. Revisión del medio changuero de casing por parte del alineador de Frank´s, o instalar el de franks.
14. Asegurar herramientas y partessueltas del medio changuero e informarle al personal del rig para que realice un chequeo previo al medio changuero.
15. Verificar las eslingas de izaje de la grua y su procedimiento.
16. Despejar el área de trabajo antes del armado e inspección y reportar la inspección del mismo con los representantes (company man) y el personal del Rig.





2. Armado (Rig Up)

Posterior a la revisión, se suben lasherramientas de trabajo para la corrida del revestimiento. Para esta labor se deben de tener en cuenta las siguientes recomendaciones:

1. Revisar el estado de eslingas, cables y grilletes (Chequear la carga limite)
2. Verificar y discutir plan de izaje y plan de trabajo
3. Buena iluminación
4. Verificar y relizar permisos de trabajo para levantamiento de cargas y correr casing
5. Verificar quelos winches estén inspeccionados y en buen estado.
6. Instalar la herramienta de llenado rápido y checar la válvula check. Si se utiliza.
7. Instalar los brazos (bails) de los spider (500 Ton) de franks.
8. Subir e instalar los spider’s VARCO 500 ton.
9. Subir e instalar el cable de arrastre con side door elevador de tope.
10. Instalar mesa bass ross de 500 tons. con cuñas manuales.
11.Verificar pines y correas de seguridad.
12. Verificar el amarre e´ izamiento del operador de la grua.
13. Despejar el rig floor de personal y herramientas no involucradas en la actividad en curso (solo personal de Frank´s y Operadores del equipo).
14. Coordinar para no realizar operaciones simultáneas.
15. Tomar el tiempo de instalación aprox. +- 1.30 hora.


3. Durante la corrida del revestimiento.

Enel proceso se necesita

1. Manipular la tubería por los extremos e individualmente.
Estar atentos a los movimientos de la tubería.
2. Utilizar sus elementos de protección (guantes, cascos, botas, gafas, tapa oídos de seguridad)
3. Alejarse de la planchada durante el levantamiento del casing.
4. El operador de la grúa debe dejar el coupling (box) de la junta lo mas cercas del piso de perforaciónpasando en el V-door; para instalar el side door elevador con apoyo del wincher del equipo o taladro.
5. Aguantar la entrada de la junta con manila o con el winche.
6. Estar atentos a los movimientos del Casing (No dar la espalda).
7. El perforador debe levantar suavemente la junta por las dimensiones de esta y evitar el paro de emergencia de la corona.
8. El perforador debe levantar suavemente la...