Procedimiento Construcción de tanques FINAL








PROCEDIMIENTO PARA
LA CONSTRUCCIÓN DE TANQUES
DE ALMACENAMIENTO




















Elaborado Por:
Fecha
Firma
Coordinador ACC.


Revisado Por:
Fecha
Firma
Ingeniero Residente


Aprobado Por:
Fecha
Firma
Gerente de Proyectos




Nº de Revisión
Descripción del Cambio
Responsable
Fecha
1



2



3



4



5











INDICE

1. Objetivo
2. Alcance
3. Referencias
4. Responsabilidades
5.Materiales
6. Tolerancia
7. Construcción
8. Controles De Calidad
9. Chequeo De Las Fundaciones
10. Registros De Control De Calidad
11. Anexos








1. OBJETIVO
Suministrar los lineamientos para la construcción de tanques de almacenamiento según API STD 650.

2. ALCANCE
Asegurar que la fabricación se realice con los materiales adecuados y contemplados en las especificaciones del proyecto yrequerimientos del cliente y aquellos establecidos en el API-STD 650.
Controlar los procesos de prefabricación, instalación de pisos, pared y techo; soldaduras.
Verificar que se realicen los registros, ensayos y pruebas de calidad contemplados en este procedimiento y todos aquellos que se ejecuten durante las operaciones de montaje e inspección final.
Las herramientas a utilizar durante el ensamble yconstrucción de los tanques queda a juicio del constructor de los mismos.

3. REFERENCIAS
Este procedimiento se complementa con los códigos, normas o especificaciones que se listan a continuación, referidos siempre a su edición más reciente, y es entendido que ellos se consideran como parte integral de esta especificación.
2.1 ASTM: American Standard for Testing and Materials
A105: Spec. ForForgings, Carbon Steel for Piping Component
A106: Spec. For Seamless Carbon Steel Pipe for High
Temperature Service
2.2 API: American Petroleum Institute
STD: Welded Steel Tanks for oil storage
2.3 ASME: American Society of Mechanical Engineers Boiler and
Pressure Vessel Code
SECT II: Material Specifications
SECTV: Nondestructive Examination
SECT VIII: Pressure Vessels
Div. 1
2.4 ANSI: American National Standard Institute
B16.5 Steel Pipe Flanges and Flanged Fittings
B16.9 Steel Buttwelding Fittings
2.5 ESPECIFICACIONES PDVSA
PDVSA-FJ-251 Diseño Sísmico de Tanques Metálicos
PDVSA-F-201-PRT Tanques
SSPC Steel Structure Painting Council
SSPC-SP-5 White Metal BlastCleaning
2.6 Planos del Proyecto
2.7 Traducción Motherwell Bridge
2.8 Tanques de almacenaje Rivaco Fochi

4. RESPONSABILIDADES
El Jefe de Obra a través de su personal de fabricación y montaje será el responsable de que la fabricación de los tanques se realice de acuerdo a los lineamientos y especificaciones establecidos en el contrato.
El Inspector de Control de Calidad es el responsable de velarpara que la construcción de los tanques se realice de acuerdo a las normas, velar por el cumplimiento de este procedimiento, así como de llevar el progreso y seguimiento de cada uno de los trabajos que involucra el mismo.
El Inspector de Control de Calidad inspeccionará el aspecto externo de las planchas destacando al supervisor de corte cualquier anormalidad como corrosión localizada, dimensiones,espesor, etc.
Llevará el control y registros de medidas respecto al escuadrado, biselado y roleado de las planchas de pared y escuadrado, biselado y formas de las planchas del techo donde aplique y en el corte de las planchas del piso.
El Supervisor de soldadura será responsable de realizar las soldaduras de los diferentes componentes del tanque siguiendo los lineamientos del procedimiento desoldadura MPPM-AC-042, así como de velar porque los materiales sean recibidos, almacenados y mantenidos de acuerdo a los lineamientos establecidos en el Procedimiento Manipulación Almacenaje y Preservación de Planchas Nº. MPPM-AC-016.
El Supervisor de prefabricación es el encargado de controlar y velar que el corte de las distintas planchas, pared, piso y techo sean realizados de acuerdo a detalles...