Procedimiento Control De Calidad

PROCEDIMIENTO VERSION:1
DE CONTROL
CALIDAD.

PROCEDIMIENTO DE CONTROL CALIDAD

OBJETIVO:
Vigilar que la producción de la Empresa se ajuste a las normas de calidad fijadas para cada uno de los productos y al mismo tiempo mantener información escrita que permita la trazabilidad de un lote específico desde materia prima hasta terminado.

ALCANCE:
Este procedimiento tiene que ver con elcontrol calidad de procesos productivos que conforman el Sistema de Gestión de la Calidad de la organización.

DEFINICIONES:
Coeficiente de variación: Medida habitual de la imprecisión obtenida a partir del
cociente entre la media y la DS expresado en %.

Desviación estándar (DS): magnitud que evalúa la dispersión de resultados de una muestra.

Error aleatorio: Es debido al azar, cuando elresultado obtenido en una muestra difiere del resultado que se obtendría en la población completa (universo) del estudio.

Media asignada: Valor medio asignado a un material de control, puede asignarse en base a la información facilitada por el fabricante del material de control o puede asignarse en base a valores obtenidos en el laboratorio mediante medidas repetidas de un material de control.Periodicidad: programación con la que se repite un material de control interno.
Almacenamiento: Formas de almacenamiento o archivo de los registros.

Clasificación: El uso que se le da a los registros de acuerdo con la procedencia, el proceso, actividad, el periodo, fecha.
Protección: Lugar adecuado para la conservación de registros y no se puedan alterar.

Recuperación: Personalautorizado que solicita el o los registros.

Disposición: Destino que tiene el registro (activo, inactivo, destruido)

ELEMENTOS DE ENTRADA:

• Insumos, materiales e instrumentos de medición.
• Orden de producción.
• Fórmula de producción.
• Control del proceso productivo.
• Quejas y reclamos técnicos del cliente.

ACTIVIDADES O SUBPROCESOS

• Pruebas de evaluación.
• Atención de reclamospor parte del cliente.
• Recuperación del producto no conforme y de baja rotación.
• Solicitud de producto a recuperar.
• Descarte del producto terminado no conforme.
• Producto a desechar.
• Identificación del producto terminado no conforme por Control calidad.
• Reconstrucción de la historia de un producto Identificación y Trazabilidad.
• Evaluación de retenciones de producto terminado.
•Control productos importados e industriales.

ELEMENTOS DE SALIDA:

• Acciones correctivas, preventivas y mejoramiento a productos y procesos de producción.
• Equipos de medición calibrados.
• Resultado de ensayo de materiales.
• Especificaciones técnicas.
• Instructivos.
• Producto conforme y no conforme.

INTERRELACIÓN ENTRE PROCESOS:

Todos los procesos productivos

DONDEEMPIEZA:

Fórmula de producción

DONDE TERMINA:

Evaluación y conformidad del producto

PROCESOS DE SOPORTE

• Recursos
• Control de Registros Acciones correctivas, preventivas y de mejoramiento.

RESPONSABLES

• Director Técnico
• Auxiliares de Investigación
• Jefe de Control calidad

DOCUMENTACIÓN / REGISTROS

• Evaluación de las materias primas llegadas a planta.
•Recuperación del producto no conforme y de baja rotación
• Descarte del producto terminado no conforme
• Identificación del producto terminado no conforme por C.C
• Control calidad de la producción y manejo de la información relacionada
• Evaluación de retenciones de producto terminado
• Control productos importados e industriales

Las especificaciones y los instructivos de control calidad estánrelacionados en el Listado maestro de documentos.

INFORMES DE CONTROL ADMINISTRATIVO

• Producto no conforme (trimestral)
• Comportamiento estadístico de las variables críticas en las especificaciones (semestral).
•

REQUISITOS A CUMPLIR ( Cliente, Organización, Legislación )

Requisitos de la norma, numerales:
7.2.3, 7.4.3, 7.5.3, 8.2.4, 8.3, 8.4, 8.5

CRISTIAN



CODIGO: 1...