PROCEDIMIENTO DE ACUÑADURA MANUAL









PROCEDIMIENTO DE ACUÑADURA MANUAL











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Tabla de contenidos
A. Objetivo
B. Alcance y aplicación
C. Documentación de referencia
D. Definiciones
E. Responsabilidades y Obligaciones:
1. De la supervisión
2. De los trabajadores
F. Equipos, Herramientas y Materiales
G. Prevención de riesgos
1. Equipos de protección personal
2. Riegos dela operación y sus medidas de control
H. Protección del medio ambiente
I. Desarrollo operacional
1. Preparación para el trabajo
2. Acuñadura
J. vigencia del procedimiento














A. Objetivo
Dar cumplimiento a lo dispuesto en el Decreto Supremo 72, Reglamento de Seguridad Minera.
Establecer un procedimiento para detectar y desprender rocas y planchones sueltos desdecajas y techos mediante el empleo de herramientas manuales adecuadas, con el propósito de controlar el riesgo de caída de rocas.

B. Alcance y Aplicación
Dirigido a todos los supervisores y trabajadores de La Perla 1-6.
Aplicar a todas las personas que ingresen al interior de la mina, sin importar su dependencia

C. Documentación de Referencia
Decreto supremo 72 del año 1986, Reglamento deSeguridad Minera, con las modificaciones introducidas en el D.S. 132 del año 2002

D. Definiciones
Acuñadura: Es la técnica aplicada para detectar y eliminar en forma segura cualquier roca que este en el techo o en las cajas de una galería minera, pilar, chimenea, etc. Es la primera actividad que debe realizar un trabajador al llegar a una frente de trabajo en interior mina. Toda persona queingrese tiene la obligación de informar si detecta una roca o planchón abierto, con riesgo de caída, ya sea en techos como en cajas.
Acuñador: Barra metálica de largo adecuado (variable), con extremos adaptados para poder golpear y hacer palanca en las rocas que se desee botar.
Planchón: roca con riesgo de caída ubicada en las cajas y/o techo de una labor.
Techo bombeado: se llama así al fenómenoque se produce cuando una roca del techo esta suelta en su cara interior, con riesgo inminente de caer pero que a simple vista no se puede detectar y se requiere hacerlos mediante golpes con la punta del acuñador (se escucha un sonido hueco).

E. Responsabilidades
1. De la supervisión:
Capacitar, entrenar y controlar el cumplimiento y aplicación de este procedimiento.
Informar las noconformidades del procedimiento con el objetivo de efectuar las modificaciones necesarias.
Controlar el estado y conservación de los equipos de protección personal de sus trabajadores. Debe tener en cuenta que el trabajador debe operar siempre con EPP en buen estado. Si por algún motivo no se puede reemplazar el EPP deteriorado, el trabajador no deberá ingresar a operaciones
2. De los trabajadoresCumplir, respetar y aplicar en toda su integridad el procedimiento establecido, informando a su jefe directo las no conformidades detectadas.
Velar por el buen estado de las herramientas, informando a su jefe directo los desperfectos y dificultades.
Usar y conservar en buen estado de limpieza sus equipos de protección personal e informar en forma oportuna a su supervisor cualquier deterioro a objetode ser reemplazado
Disponer las herramientas en forma ordenada en los lugares definidos

F. Equipos, Herramientas y Materiales
Acuñador (barra de aluminio o fierro negro)
Letreros de advertencia

G. Prevención de Riesgos
1. Equipo de protección personal
Casco de seguridad
Protectores de oído
Mascara respiratoria de dos vías con filtros para polvo y gases
Lente de seguridad antiempañantes
Guantes
Overol con cinta reflectante en el pecho espalda brazos y piernas
Cinturón de seguridad de doble compartimiento
Auto rescatador
Lámpara minera
Calzado de seguridad
Cola de seguridad
2. Riesgos de la operación y sus medidas de control
Golpeado por:
El trabajador deberá ceñirse a las indicaciones del procedimiento en cuanto a la posición para acuñar y la forma de emplear la...