PROCEDIMIENTO DE ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE INSUMOS


1. OBJETIVO

Asegurar que los insumos almacenados en las áreas y tanques asignados conserven sus propiedades requeridas como materia prima, para que al ser ocupados para la producción y/o envasado de diesel, combustibles alternos, agua y aceites y grasas lubricantes, ayuden a que el producto final cumpla con los parámetros establecidos de acuerdo al Manual de Especificaciones MTEI-XXXX.

2.ALCANCE

Aplica a todos los insumos almacenados en planta San Luis Potosí, Querétaro, Silao y Salinas de Hidalgo.

3. DEFINICIONES

3.1. Insumo Primario. Se denomina así a los componentes básicos, diesel, combustibles alternos, aditivos, leche, saborizantes artificiales y colorantes utilizados en la formulación de los diferentes productos que son comercializados por parte de la empresa
3.2.Insumo secundario. Se denomina así a los materiales de envase y empaque utilizados en el envasado de agua, bebidas, aceites y grasas lubricantes.
3.3. Estiba. Forma de almacenar un insumo o producto uno sobre otro.
3.4. Desestiba. Forma en que se toman los insumos o productos estibados, conservando la calidad.
3.5. Pallet. Pre-armado y entarimado que contiene insumos.
3.6. Tara. Peso del contenedorvacío.
3.7. Peso Bruto. Peso del contenedor lleno.
3.8. Peso Neto. Peso que se obtiene como resultado de restar el Peso Bruto de la tara
3.9. Lay-out. Gráfico para la asignación y zonificación de áreas.
3.10. SAP. Sistema integral de información.

4. RESPONSABILIDADES

4.1. Gerente de Operaciones. Hacer cumplir con el siguiente procedimiento.
4.2. Supervisor de materias primas. Cumplir con elsiguiente procedimiento.

4.3. Operador de bombas. Realizar un manejo adecuado de los insumos primarios pertenecientes al área de Almacén.

4.4. Personal de carga / descarga. Realizar un manejo adecuado de los insumos, cuidando y conservando la calidad de los mismos.

4.5. Operador de montacargas. Realizar un manejo adecuado a los insumos primarios y secundarios pertenecientes al área de Almacén.

5.REFERENCIAS

5.1. Procedimiento: Recepción de insumos, XXXX-01
5.2. Procedimiento: Identificación de producto y rastreabilidad, XXXX-09
5.3. Procedimiento: Control de Producto no conforme, XXXX-10
5.4. Procedimiento: Pruebas de Laboratorio, XXXX-XX.
5.5. Plan de control: Insumos en almacenamiento, XXXX-A.
5.6. Instructivo: Evaluación de almacén XXXX-02.
5.7. Instructivo: Muestreo de productoliquido y semilíquido, IPEL-06.
5.8. Formato: Solicitud de inspección XXXX-01.
5.9. Formato: Solicitud de Descarga de insumos primarios, XXXX-04
5.10. Formato: Reporte diario de existencias, XXXX-10
5.11. Formato: Control descarga de pipas, XXXX-46.

6. SEGURIDAD

6.1. Equipo de Seguridad.
Utilizar el equipo de seguridad asignado, para el desarrollo de esta actividad de acuerdo al Manual de Seguridadde Grupo Tekmol.

7. ACTIVIDADES

7.1. Almacenamiento y manejo de insumos primarios en tambor y secundarios.

7.1.1. Asignación de área. Una vez liberado el Insumo, el Supervisor de materia prima asigna el lugar de almacenamiento a los insumos primarios y secundarios recibidos de acuerdo al Lay-out de Almacén, en caso de que estén ocupados se les asignará un lugar temporal, debiendo dereubicarlos hasta que se desocupe el lugar asignado para ellos.

7.1.1.1. El Lay-out de planta podrá ser modificado de acuerdo a las necesidades de áreas de almacenamiento y podrán ser ocupadas por otro insumo primario o secundario.

7.1.2. Estibas. La estiba de los insumos durante el almacenamiento en su área correspondiente se hará como lo indica el anexo A.

7.1.2.1. Otros Insumos. Insumos nuevos y/o nocontemplados en el presente procedimiento, serán estibados de acuerdo a las especificaciones que Ingeniería de proceso indique para su correcto, manejo, empaque, conservación y entrega

7.1.3. Traslado de insumos. El Supervisor de materia prima comunica al Operador de montacargas que inicie el traslado y almacenamiento de los insumos recibidos a las áreas asignadas.


7.1.4. Fin de traslado. Al...