Procedimiento De Hot Tapping









PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA
INSTALACION DE HOT TAPPING








ÍNDICE

ITEM

PAG
1
OBJETIVO......................................................................................
05
2
ALCANCE.......................................................................................
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3
RESPONSABILIDAD......................................................................
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4
DOCUMENTO DEREFERENCIA…...............................................
05
5
DEFINICIÓN……….........................................................................
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6
PROCEDIMIENTO.........................................................................
06
7
ANEXOS………………………………………………………………...
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1. OBJETIVO.
El presente procedimiento tiene por objetivo establecer los pasos aseguir para realizar la instalación de HOT TAPPING, que garantice el cumplimiento de los requisitos de calidad establecidos por el cliente y así garantice su comportamiento durante la operación.

2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a la instalación de HOT TAPPING: “SKID PERMANENTE PARA LA INYECCIÓN DE QUÍMICO U-51”. Este procedimiento cumple con la normativa interna de PDVSA y normasinternacionales relacionadas como la API.

3. RESPONSABILIDADES
El responsable de que se lleve a cabo este procedimiento es el Ing. Residente, Supervisor Mecánico, el Coordinador de Calidad, el Inspector de Control de Calidad y Personal de Operaciones de PDVSA.

4. DOCUMENTO DE REFERENCIA

4.1 American Petroleum Institute (API)
2201 Procedimientos de Soldadura o Hot Tapping en Equipos en Servicio.
STD1104 Soldadura en Tuberías e Instalaciones Relacionadas.

4.2 American Society of Mechanical Engineers (ASME)
B31.3 Procesos de Tuberías.

5. DEFINICIÓN
Hot Tapping: Definición en idioma ingles de una conexión de tubería hecha sobre otra tubería de mayor diámetro mediante un trabajo de perforación de ésta, en caliente.

Maquina perforadora: Equipo de accionamiento hidráulico, queproporciona los medios para perforar tuberías en un rango de diámetro y presión definidos.

Mecha: Broca de perforación de acero de alta velocidad que corta la entrada de la tubería.

Medición de espesor: Práctica de ensayo no destructivo, por medio del cual se determina el espesor de un material con la ayuda de equipos de emisiones de onda ultrasónica y con el cual se puede establecer el desgaste queha sufrido el referido material.

6. PROCEDIMIENTO
Especificaciones:
El Hot Tapping sólo será permitido bajo estas condiciones:
El proceso permanece estable cuando esta sujeto a altas temperaturas ocurridas durante la soldadura.
El fluido permanece estable durante el contacto con el aire, del taladro de perforación.
No hay reacción de descomposición química entre el fluido y la pared calienteque lo contiene.

6.1 Actividades Preliminares
Las cantidades de perforaciones en caliente a las líneas existentes se realizará de acuerdo al cuadro anexo.
El área donde se realizarán los hot tapping serán marcados de acuerdo a especificaciones de ingeniería (Se anexa isométrico con la exacta posición del TIE-INS).
Una vez demarcados los puntos de ubicación por el cliente se procederá a realizar lasmediciones de espesores con ultrasonido en onda longitudinal.
El ultrasonido se llevara a cabo para determinar el espesor de la pared de la tubería en el punto y la zona circundante en general donde se realizara el Hot Tapping propuesto, este debe realizarse por un inspector mínimo requerido nivel II esta información deberá estar a disposición del contratista.
Una vez obtenidos los resultados demedición de espesores de la tubería existente, se procederá a seleccionar el material de refuerzo según lo indicado en las mediciones.
Se procederá a preparar los refuerzos según lo indicado en las normas aplicables.
Se procederá a realizar la soldadura del refuerzo con el WPS aprobado CONF-S-01 A (ver anexo).
Una vez terminado el primer pase de soldadura se realizará ensayos de tinte...