Procedimiento De Liquidos Penetrantes

ÍNDICE

1.- OBJETIVO
2.- ALCANCE
3.- REFERENCIAS
4.- RESPONSABILIDADES
5.- DESARROLLO
6.- REGISTROS

1.-OBJETIVO.
El objetivo del presente procedimiento tiene por finalidad cubrir los requisitos para la inspección, por el método no destructivo con líquidos penetrantes de materiales y uniones soldadas, a fin de detectar defectos superficiales y subsuperficiales que tengan salida alexterior. Están excluidos los materiales porosos, ya que enmascararían cualquier tipo de defecto.
2.- ALCANCE.
Éste tipo de inspección se podrá utilizar, tanto para los materiales ferríticos como no ferríticos, en estructuras, tuberías y equipos.
Éste procedimiento se aplicará a la detección de defectos superficiales quedando dentro del alcance de este procedimiento los componentes amparados bajolas secciones I, III,VIII y XI División 1 del código ASME,ESTARDARD ANSI B.31.1 y código AWS.
3.- REFERENCIAS.
Éste procedimiento está preparado de acuerdo con los documentos siguientes:
3.1 Manual de Aseguramiento de Calidad de JEAN & ASAB MANTENIMIENTO INTEGRAL S. de R.L. de C.V.
3.2 ASTM E-165 1975.
3.3 ASME Sección V.
3.4 ASME Sección III Apéndice IX.
3.5 ASME Sección III divisiones1 y 2.
3.6 PAC-014/1 Emisión, Tramitación y Resolución de No conformidades.
3.7+ASME SECCIÓN VIIII división 1
3.8+ ASME SECCIÓN XI división 1.
4.-RESPONSABILIDADES.
4.1-Aseguramiento de Calidad.
Es responsable de realizar los ensayos de acuerdo con lo indicado en éste procedimiento.
5.- DESARROLLO.
5.1 Tipos de Defectos Detectables.
Los tipos de defectos que se pueden detectar medianteéste procedimiento, tanto en materiales como en uniones soldadas son en general discontinuidades que aflojan al exterior como: grietas y fisuras superficiales, porosidades, laminaciones, falta de fusión, contracciones y discontinuidades superficiales.
5.2 Datos Sobre Líquidos.
Los líquidos penetrantes serán de tinta visible, eliminables con disolventes, clasificados como B3 de acuerdo conASTM-165-75 tales como Revelador D-701 NF, Penetrantes VA-31A, VP-31A y Removedor R-501 . Así mismo deberán suministrarse acompañados del correspondiente certificado de que su contenido de halógenos o azufre cumple con lo establecido en ASME Sección V.
5.3 Procedimiento de Trabajo.
5.3.1 Todas las superficies de las piezas a inspeccionar por medio de líquidos penetrantes, se inspeccionarán visualmentedebiendo estar exentas de proyecciones de soldadura, grasa, pintura, humedad, óxido y cualquier materia extraña que pueda afectar la posterior interpretación.
5.3.2 Se eliminarán las rugosidades y declives superficiales pronunciados.
5.3.3 La limpieza que precede a la aplicación del tinte penetrante, se realizará con disolventes orgánicos, detergentes no corrosivos, vapor desengrasante,soluciones desoxidante o eliminadores de pintura.
Todos estos elementos químicos usados, no contendrán halógenos o azufres en cantidad superior al 1% en peso, de acuerdo con D-808-63 y D-129-64 de ASTM respectivamente.
También se puede esmerilar la superficie con piedra a fin de evitar las irregularidades que pueden enmascarar en su superficie las indicaciones de discontinuidades inaceptables.
5.3.4 Selimpiarán y ensayarán las soldaduras y las zonas adyacentes en un ancho de 1” por cada lado.
5.3.5 Con el objeto de que no se dificulte la introducción del penetrante en los defectos superficiales, es esencial que la superficie a inspeccionar quede completamente seca después de la limpieza. El secado se realiza por evaporación natural a la temperatura ambiente esperando 5 minutos antes de laaplicación del penetrante.
5.3.6 Cuando se ha de aplicar tratamiento térmico, la inspección se llevará a cabo después del último tratamiento térmico.
5.4 Aplicación del Líquido Penetrante.
5.4.1 Se debe cubrir con el penetrante, por entero y de forma uniforme toda la superficie de la pieza o soldadura y zonas adyacentes en su ancho de 1” por cada lado. Esto se logra con bote en aerosol, un...