procedimiento de trabajo seguro nueva planta compresora altagracia




PROSEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA EL REEMPLAZO DE LOS ELEMENTOS FILTRANTES EN DE LA NUEVA PLANTA COMPRESORA ALTAGRACIA DE ORITUCO.

APROBADO POR PDVSA GAS
Nombres
Departamento
Firmas
VICENTE GARCÍA


JOSÉ ARIAS


NÉSTOR PINO


OTTO GUACACHE


ESTARLI CAMERO



POR APERTEC C.A.
Nombres
Cargo
Firmas
JUAN DIAZ


CARLOS MEDINA


JOSÉ GARCÍA



INDICE
Nº
DESCRIPCION

Pag.
1
Objetivo

3
2Alcance

3
3
Área o lugar de trabajo.

3
4
Referencia.

3
5
Definiciones.

3
6
Roles y responsabilidades del personal.

5
7
Secuencia de tareas para realizar el trabajo.

9
8
Equipos, materiales y herramientas a utilizar.

11
9
Condiciones existentes antes y durante el trabajo.

12
10
Consideraciones generales de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional.
14
11
Procedimiento para el manejoadecuado de los desechos, efluentes y emisiones atmosféricas generadas.
15
12
Plan de emergencia.

16
1. Objetivo
Realizar el acondicionamiento de los filtros para sustituir los elementos filtrantes de los mismos, con la objetivo de mantener sus condiciones normales de funcionamiento.
2. Alcance
Las actividades de mantenimiento descritas en este procedimiento están orientadas a la ejecución delreemplazo de elementos filtrantes en la planta compresora de gas Altagracia.
3. Área o lugar de trabajo.
Áreas operacionales de la Nueva Planta Compresora de Gas Altagracia.

4. Referencia.
Para la realización de este documento se han tomado en cuenta las especificaciones técnicas suministradas por la Superintendencia de Mantenimiento de la Planta Compresora de Gas Altagracia.
4.1 NormaGPG-SIAHO-NN 5.24 del Manual de Normas SIHO-A, “Elaboración de Matriz de Riesgos”.
4.2 PDVSA SI-S-20 “Procedimientos de Trabajo”.
4.3 PDVSA IR-S-00 “Definiciones”.
4.4 PDVSA IR-S-04 “Sistemas de Permisos de Trabajo”.
4.5 PDVSA IR-S-17 “Análisis de Riesgos del Trabajo”.
5. Definiciones.
5.1.Mantenimiento: Es el conjunto de actividades y procesos estratégicos realizados para conservar y/o restablecerinfraestructuras, sistemas, equipos y dispositivos (ISED) a una condición que les permita cumplir con las funciones requeridas dentro de un marco económico óptimo y de acuerdo a las normas técnicas y procedimientos de seguridad establecidos.

5.2. Mantenimiento Predictivo: Forma parte del concepto total de Mantenimiento Preventivo y consiste en una evaluación periódica del comportamiento de losequipos, con el propósito de predecir fallas incipientes.

5.3. Mantenimiento Preventivo: Es el mantenimiento que se ejecuta en intervalos predeterminados y/o de acuerdo a criterios prescritos, utilizando los medios disponibles para determinar frecuencia de inspecciones, revisiones, sustitución de piezas, probabilidad de aparición de fallas, ampliar vida útil, etc., con el objetivo de reducir o prevenirfallas o detectarlas en su fase incipiente, evitando así la degradación o deterioro del ISED y sus consecuencias negativas para el proceso productivo.
5.4. Mantenimiento Correctivo: Es el mantenimiento que se ejecuta después de la aparición de una falla para restablecer el ISED a una condición en la cual pueda cumplir la función requerida.
5.5. Los Separadores de Gas: Eliminan partículas sólidasy líquidos de una fuente continua de flujo de gas. Pueden ser eliminados polvo, tierra, arena y escamas de tubería así como agua, líquidos de gas natural e hidrocarburos ligeros. En un sistema típico, un separador de entrada permite que las partículas y el líquido se asienten y que el gas se eleve. El gas se acumula en lo alto del separador donde se elimina por medio de un compresor de gas. Laspartículas acumuladas y los líquidos son entonces desechados a un tanque de agua.





6. ROLES Y RESPONSABILIDADES:

ING. RESIDENTE:
Tiene la responsabilidad primordial de cumplir las obligaciones legales y morales concernientes a los aspectos de SIHO-A; además de dar todo el apoyo y recursos necesarios para la implantación del siguiente procedimiento, de manera que se garantice la integridad...