Procedimiento Inspeccion Visual - Api 650 (Rev 0)

1 OBJETIVO Y ALCANCE

Este Procedimiento Escrito contiene los requerimientos y criterios de aceptación para la inspección visual en soldaduras aplicables según el Código API STANDARD 650, Edición Junio 2007, Adenda Noviembre 2008.


2 DEFINICIONES

2.1 Las definiciones aplicadas se encuentran en Código API STANDARD 650, Edición Junio 2007, Adenda Noviembre 2008.



3 DOCUMENTOS ACONSULTAR

3.1 ASME Sección V, Artículo 1, Tabla A-110 (imperfecciones vs. tipo de método NDE)
3.2 ASME Sección V, Artículo 9 (Examinación Visual)
3.3 ASME Sección IX, Párrafo QW-144 (Examinación Visual)
3.4 API STANDARD 650, Sección 8, Párrafo 8.5 (Examinación Visual)



4 RESPONSABILIDADES

4.1 Jefe de Control y Aseguramiento de la Calidad:
• Aprobar el presente procedimiento.
•Apoyar con la gestión administrativa y técnica para el cumplimiento satisfactorio del presente procedimiento.

4.2 Inspector QC:
• Informar el alcance de la examinación y entregar los datos descriptivos requeridos para los reportes al Inspector END.
• Recepcionar el “Reporte de Inspección Visual” elaborado por el Inspector END y adjuntarlos al Dossier de Calidad.
• Debe conocer la técnica tantopara la ejecución como para la interpretación de resultados y su respectivo registro que le permita controlar la examinación sin inconvenientes.
• Comunicar los resultados a las áreas interesadas.

4.3 Inspector END:
• Verificar el cumplimiento de este procedimiento antes, durante y después de la examinación.
• Identificar y cuantificar las zonas a examinarse, así como verificar lascondiciones de la examinación.
• Ejecutar la examinación visual y su respectiva evaluación.
• Informar los resultados a las personas interesadas.
 
• Ejecutar las re-examinaciones en caso de existir zonas reparadas.
• Elaborar el “Reporte de Inspección Visual” y presentarlo al Inspector QC.
• Debe ser calificado y certificado como Nivel II en la técnica de acuerdo con los requerimientos de lapráctica recomendada SNT-TC-1A.




5 DESARROLLO

5.1 Equipamiento

El equipamiento utilizado para la inspección visual constará de los instrumentos en buen estado que permitan precisar y cuantificar las observaciones realizadas como: Gages para soldaduras, cintas métricas, espejos, lupas, linternas, etc.

5.2 Iluminación

La iluminación (natural o luz blanca suplementaria) requerida sobrela superficie de interés será de una intensidad de luz mínima de 1000 lux.

5.3 Técnica

5.3.1 La inspección visual en superficies soldadas es una técnica capaz de detectar solamente imperfecciones de soldadura que están abiertas a la superficie.
5.3.2 Algunas imperfecciones como la falta de fusión, penetración incompleta y capas de soldadura sobrepuesta, serán detectadas por inspecciónvisual sólo bajo ciertas condiciones.
5.3.3 La existencia de buenas condiciones como acceso, condiciones de la superficie, limpieza e iluminación, permitirán una correcta inspección visual.

5.4 Limpieza de superficies a ser soldadas y Limpieza Final

5.4.1 Las superficies a ser soldadas deben estar limpias y libres de los siguientes agentes contaminantes: escamas, óxidos, aceites, grasas,escorias, salpicaduras, impurezas y otros materiales extraños y nocivos.
5.4.2 El método y extensión de la limpieza deberá ser determinado según el material a ser soldado y según los contaminantes a ser removidos.
5.4.3 Cuando la soldadura será depositada sobre una superficie previamente soldada, todas las escorias deben ser removidas con esmeril, escobilla, cincel, martillo u otra herramientasemejante para prevenir la inclusión de impurezas en la soldadura.
 
5.5 Evaluación

5.5.1 Requerimientos generales
• Para las uniones soldadas de cuerpo cilíndrico a cuerpo cilíndrico se requiere penetración completa y fusión completa.
• Antes de la inspección, la soldadura final debe estar limpia de escorias y otros depósitos que dificulten la ejecución de la inspección.
• La cara de la...