Procedimiento Operacional
Asegurar que la recepción de insumos y/o materia prima y repuestos cumple con las características de calidad y seguridad requeridas, para la producción de concentrados,metales y aleaciones, y mantenimiento de maquinarias, minimizando los impactos ambientales asegurando un correcto almacenamiento y despacho a las unidades productivas, así como su recepción yalmacenamiento de producto terminado.
OBJETIVO: Describir las acciones y pasos para asegurar la correcta Recepción Repuestos de Insumos / materia prima, producto en proceso, Almacenamiento, y Despacho delProducto Terminado y manejo de subproductos.
ALCANCE:
Desde la recepción de materia prima, hasta el almacenamiento de producto terminado y manejo de subproductos
NIVEL DE USO: InformáticoOperativo Gestión Control
DOCUMENTOS DE CONSULTA:
Hoja técnica y de seguridad de los insumos
Ordenes de Requerimientos de Insumos de las UnidadesProductivas. (Molienda – Concentradora – Lixiviación (extracción de metales)
Informe de Producción. Informes de control de calidad y monitoreo ambientales
Registro de Recepción de Producto Terminado enAlmacén.
SIMBOLOS Y ABREVIACIONES:
DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO:
Flujo grama simplificado de la secuencia de actividades del presente procedimiento
Responsable(s): Jefe de Operaciones -Almacenes, Asistente en Informática, Auxiliares de Almacen.
RECEPCION
Recabar de la unidad de logística los cronogramas de abastecimiento de Insumos - repuestos.( Fuente SIIL)
Ingreso de Insumos- repuestosdeben ser acompañados por los respectivos certificados de calidad del proveedor. De no contar con certificados de calidad no ingresar al sistema, Emitir ticket para la zona de aislamiento, solicitaral proveedor la documentación y subsanar, de no hacerlo generar las notas de crédito con administración y ejecutar la devolución al proveedor.
Registrar cada ítem recibido en el Sistema de Control...
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