Procedimiento soldadura oxicorte

1. OBJETIVO.

Establecer normas y reglas que permitan reconocer y controlar los Riesgos específicos que se relacionan con los trabajos de Corte y Soldadura, de manera de ejecutar una labor eficiente y segura.


2. ALCANCE.


Esta normativa será aplicable a todos los soldadores y ayudantes, como a la supervisión que tenga relación con los trabajos de corte y soldadura que se realizan enFaena.


3. RESPONSABILIDADES.


- Administrador; Es el responsable de entregar los recursos Humanos y materiales para que se realicen los trabajos de soldadura y oxicorte como se indica en el presente procedimiento.


- El Supervisor de Terreno, es responsables de instruir y controlar el cumplimiento de este Procedimiento, por parte de todo el personal de sudependencia, dejando registro escrito de la instrucción.









4. PROCEDIMIENTO.

4.1 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL.

El equipo de Protección Personal debe ser usado por el Soldador como por sus Ayudantes, y debe estar compuesto por los siguientes elementos:


- Lentes oscuros filtrantes (corte y soldadura Oxiacetilénica).
- Mascaras para Soldador con lentesfiltrantes (soldadura al arco).
- Chaqueta de cuero
- Guantes de cuero de puño largo (Mosqueteros).
- Polainas de cuero.
- Zapatos de seguridad.
- Casco de seguridad.
- Gorro de cuero para Soldador
- Protector auditivo en zonas de ruido.
- Coleto de cuero.

La selección del grado del lente protector, para la soldadura al arco, está enfunción del amperaje que se usa para soldar:







|AMPERAJE |GRADO DEL LENTE |
|30 – 70 AMP |8 |
|75 – 200 AMP |10 |
|200 – 400 AMP |12 |
|SOBRE 400 AMP |14|



4.2 TRABAJOS EN TERRENO.

Cuando se realicen trabajos en terreno, es necesario comprobar previamente que se cumplan las siguientes condiciones:


Que en las cercanías no existan líquidos inflamables, vapores o gases explosivos o materiales combustibles. De existir estos elementos deben ser retirados a una distancia mínima de 10 metros del área de trabajo.Si no pueden ser retirados, deben ser cubiertos con un material aislante retardador al fuego, o aislación mediante cortinas o pantallas, humedecer pisos y materiales que pudiesen entrar en combustión.


Verificar la no existencia de materiales combustibles en los lados opuestos de murallas u otras separaciones.


Que se mantenga al alcance del Soldador y su Ayudante, a lo menosun Extintor de Polvo Químico Seco de 6 kg.


Instalar biombo para impedir la proyección de partículas y radiación lumínica a personal que trabaja o transite por el lugar.


Verifique la evacuación de los gases y humos producto de la soldadura.


Soldar en áreas sin ventilación adecuada puede considerarse una operación riesgosa, debido a los gases y humos producidos. Paracontrolar el riesgo se debe instalar ventilación auxiliar Inyección y/o extracción, de no ser posible el Soldador deberá usar protector respiratorio para humos metálicos.

4.3 TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA CON EQUIPOS DE OXIACETILENO.

En el proceso de soldadura oxiacetilénica, una llama producida por la combustión de acetileno y oxígeno calienta las superficies metálicas que se deseaunir hasta su punto de fusión, con o sin aplicación de material de aporte, de manera que al enfriarse quede una sola pieza continua.


A pesar de los avances tecnológicos, la soldadura oxiacetilénica se sigue empleando, fundamentalmente por su economía, facilidad de operación y diversidad de aplicaciones. Estas ventajas pueden contraponerse con los riesgos que significa su aplicación...