Procedimiento taller REV1

INDICE

1. OBJETIVO 2
2. ALCANCE 2
3. MARCO LEGAL 2
4. TERMINOS Y DEFINICIONES 2
5. MAQUINAS Y HERRAMIENTAS 3
6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL EPPs 3
7. RESPONSABILIDADES 4
7.1. Jefatura de Proyectos 4
7.2. Responsable del Taller 4
7.3. Supervisor SG 4
7.4. Jefe de Grupo 5
7.5. Trabajadores
8. PROCEDIMIENTOS GENERALES 5
8.1. Verificación y adecuación del área de trabajo 5
8.2. Orden y limpiezadel taller 5
9. PROCEDIMINTOS ESPECIFICOS 5
9.1. Descarga y Traslado de láminas metálicas 5
9.2. Trazado de láminas 6
9.3. Recorte de láminas 6
9.4. Doblado 6
9.5. Armado de ductos 7
9.6. Pintado de estructuras para ductos 7
9.7. Mantenimiento de máquinas del taller 8




1. OBJETIVO

Establecer una metodología de trabajo para salvaguardar la integridad física de los trabajadores y prevenirenfermedades en el puesto de trabajo.
Indicar las funciones y responsabilidades de las personas involucradas en el proceso de Fabricación de Ductos.



2. ALCANCE

Este procedimiento aplica a las actividades de fabricación de ducteria del Sistema de Aire Acondicionado que tienen lugar en el área del Taller de la empresa ACS Refrigeración SAC.


3. MARCO LEGAL

Ley N° 29783, Ley de seguridad y Salud enel Trabajo y su modificatoria Ley N° 30222
DS 005-2012 TR, Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificatoria, DS 006-2014 TR
DS 042 F Reglamento de Seguridad Industrial
RM 375-2008 TR, Norma Básica de Ergonomía


4. TERMINOS Y DEFINICIONES

Ducto
Conducto hecho a partir de planchas galvanizadas, de sección rectangular y sirve para transportar aire de alta humedadrelativa y baja temperatura (10ºC aprox.)

ductería
a ductería es el conjunto de ductos.

Mesa de trazado
Es mesa que tiene una dimensión mayor a los 2.40m x 1.20 que son las dimensiones estándar de una plancha de fierro galvanizado.

EPPs
Son los equipos de protección personal que el empleador otorga a sus trabajadores o personas involucradas a sus riesgos por consecuencia de sus
Son dispositivos,materiales e indumentaria personal destinados a cada trabajador para protegerlo de uno o varios riesgos presentes en el trabajo y que puedan amenazar su seguridad y salud.
Los EPP son una alternativa temporal y complementaria a las medidas preventivas de carácter colectivo.

5. MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

El área del Taller cuenta con las siguientes máquinas:












El área del Taller cuenta conlas siguientes Herramientas:




6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL EPPs

Los EPPs Básicos son:
Casco de seguridad y barbiquejo
Lentes de Seguridad
Tapones y/o Protectores auditivos
Guantes de badana
Uniforme de Trabajo
Zapatos de seguridad

Los EPPs Especiales: Kit de Trabajo en Caliente son:
Casco de soldador
Caretas
Guantes de cuero
Escarpines y/o mangas de cuero
Mandil de cuero
Respiradoresmedia cara
Cartuchos filtros para humos metálicos


7. RESPONSABILIDADES

7.1. Jefatura de Operaciones

Planificar, controlar y dirigir los procesos de fabricación e instalación en concordancia con los cronogramas.
Realizar la logística de materiales e insumos en concordancia con el cronograma de fabricación.
Evaluar periódicamente al personal.
Mantener las condiciones de los equipos y las necesidadesde equipamiento que se tengan para las distintas tareas a realizar en el taller.

7.2. Responsable del Taller

El responsable del área del taller es la persona asignada por la Jefatura de Operaciones.
Liderar, planificar, organizar, coordinar y supervisar directamente las operaciones en el taller de acuerdo a lo establecido en los planos, normas y especificaciones técnicas aplicables.
Dirigir ycontrolar el avance de la obra, para el logro de los objetivos de la empresa.
Mantener permanente comunicación con la Supervisión de Seguridad para la correcta y oportuna ejecución de las actividades.
Registrar los resultados de las mediciones obtenidas en el proceso de control operativo del proyecto.
Dar cumplimiento a lo establecido en el cronograma de trabajo.
Dar instrucciones para el...