Procedimiento Torno Mecanico

PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO OPERADOR TORNO MECÁNICO

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TABLA DE CONTENIDO

1. Objetivos y Alcance 2. Responsabilidades 3. Descripción de la Actividad 3.1 Aspectos de Seguridad 3.2 Medio Ambiente 3.3 Metodología Operacional 4. Verificación. 5. Referencias.

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1.OBJETIVOS DEL PRESENTE PROCEDIMIENTO. Entregar técnicas preventivas a los trabajadores para evitar lesiones y pérdidas.  Ejercer un expedito control sobre los riesgos asociados en el presente procedimiento.  Establecer las disposiciones relativas de Prevención de Riesgos, con el fin de dar cumplimiento con lo establecido en la Ley 16.744 sobre Accidentes del trabajo y Enfermedad Profesional.ALCANCES. A todos los trabajadores.  A toda persona que ingrese al área de trabajo.

2. RESPONSABILIDADES.Gerencia General: Exigir y controlar a través de la línea el cumplimiento del presente procedimiento. Mandos Medios: Exigir, coordinar y controlar el cumplimiento de la presente normativa, programar e instruir con charlas de difusión de este procedimiento Trabajador: Conocer, cumplir yentregar oportunamente las recomendaciones o sugerencias que permitan mejorar el presente procedimiento, ya que con éste se controlan peligros asociados a la actividad, además de cumplir con los reglamentos y normas.

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3. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD. 3.1. Aspectos de Seguridad 3.1.1 Identificación dePeligros latentes o potenciales.
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SHOCK ELÉCTRICO Y CONTACTO ELÉCTRICO POR:  Cables expuestos sin protección  Tomas de corriente no reglamentarias  Tomas de corriente deterioradas o inadecuadamente fijadas a al superficie del galpón  Tomas de corriente en zonas expuestas a la humedad o lluvia  Enchufes rotos o fracturados con cables expuestos  Inadecuada fijación del cable al enchufe  Cableconductor deteriorado  Cable conductor sin protección externa o fuera de norma  Contacto con equipo energizado por cables de alimentación y extensión en mal estado, sin aislación y sin tierra de protección.  Uso de circuitos sobrecargados.  Permitir tableros eléctricos abiertos, o sin sus respectivas cubiertas de protección.  Realizar intervenciones no autorizadas en circuitos energizados. Conectar la energía de toma de corriente con las manos mojadas.  Trabajar con piso húmedo.  Tomas a tierra defectuosas ATRAPAMIENTO Y ARRASTRE POR:  Engranajes y correas de transmisión.  Arrastre producido por el uso de ropas sueltas, pelo largo, uso de gargantillas, anillos, relojes y guantes largos o no ajustados.  Tornillo patrón, debido al giro que éste realiza.  Por el giro del platoal no poder detener el torno en caso de emergencia.

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GOLPES POR  La llave de ajuste de mordazas que puede salir despedida del mandril al hacer funcionar el torno.  La proyección de viruta filosa y cortante, a gran velocidad y alta temperatura.  Proyección de la herramienta de corte al noestar adecuadamente sujeta en la torreta.  Caída de materiales.  Golpes por caída de pieza al levantar con tecle y soltarse durante el proceso.  Descuido al manipular el tecle, sus ganchos y cadenas. CAÍDAS POR  Uso de plataformas auxiliares mal apoyadas o defectuosas.  Zapatos de seguridad sueltos o sin cordones.  Resbalamiento en superficies con restos de aceite  Resbalamiento ensuperficies con objetos botados en el suelo.  Desorden de materiales en la superficie de trabajo. EXPOSICIÓN A  Ruidos. SOBRE ESFUERZOS  Al inclinarse hacia el torno y realizar mediciones  Manipular partes y piezas pesadas.  Al montar y desmontar accesorios tales como el plato de agarre o soportes auxiliares.  Al montar piezas durante el agarre de ellas al plato del torno CORTES CON  Elementos...