procedimiento d ejecucion

FASE III: PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

Para realizar un procedimiento de ejecución es necesario llevar a cabo una serie de pasos que garantice una actividad efectiva y así mismo lograr un mantenimiento preventivo que cumpla con las expectativas deseadas por las empresas de soluciones habitacionales.
Para lograr esta actividad se debe revisar los manuales del fabricante donde se especifiqueel tipo de mantenimiento y también la distribución del personal por tipo de mantenimiento y por frecuencia de ejecución de las instrucciones técnicas, según sea lo programado.
En el siguiente formato se muestra detalladamente la aplicación del registro de la ficha de procedimiento de ejecución a una empresa de soluciones habitacionales o similares, donde los resultados fueron los siguientes:TABLA XX
FORMATO DE PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN DE UNA INSTRUCCIÓN TÉCNICA

1. Empresa de
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Soluciones

Habitacionales

3. Equipo:
4. Código:
5. Código I.T:
6.Descripción:
7.Personal:
8.Frecuencia:
9.Tiempo:
10.Tipo de Mantenimiento: Rutinario: ____ Programado: ___
11.Tipo de Atividade:M:__ L: __ E: __ I: ___ G: __ O: ___
12.Nº Pasos
13.Descripción
14. Equipos, herramientas, instrumentos, repuestos y materiales
15. Equipos de Seguridad requeridos

























16.Elaborado por:

18.Aprobado por:

17.Fecha:

19.Fecha:
Fuente: (2014)






FASE IV: ELABORACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

Para dar cumplimiento conel último objetivo de esta investigación, se trata de proponer el plan de mantenimiento preventivo al equipo de extrusora de las empresas de Soluciones Habitacionales de Maracaibo; que permita el incremento de la disponibilidad, confiabilidad y de la vida útil del equipo de extrusora. Destacando que la realización de un buen plan de mantenimiento debe contener un análisis detallado de cada fallapotencial que se presente en el sistema del equipo de Extrusora, tomando como referencia las fallas más frecuentes que estas presentan, consultando de igual manera el manual de fabricante.

Cabe mencionar, que un plan de mantenimiento se basa en la realización de inspecciones con formatos previamente establecidos, abordando parámetros definidos a fin de precisar la vía que se seguirá.

Eneste sentido, Nava 2007, plantea que para desarrollar un plan de mantenimiento preventivo se debe cumplir con una serie de pasos en forma sistemática y ordenada, sobre los cuales se ejecutaran las actividades de mantenimiento establecidas en una programación sobre una base generalmente de un año.
Los pasos a seguir para la implementación de este plan de mantenimiento preventivo del equipo deextrusora son:
Diseñar un sistema de codificación del equipo de extrusora y sus componentes.
Diseñar un registro histórico del equipo de extrusora (hoja de vida y ficha técnica)
Diseñar un programa de mantenimiento preventivo del equipo de extrusora.







1.1- Diseño un sistema de codificación del equipo y sus componentes:

Este paso consiste en identificar mediante siglas y/o números(alfanumérico) el equipo y sus componentes que forme parte del mismo. El sistema de codificación que se utilice debe cumplir con las siguientes condiciones:
El sistema debe ofrecer un sistema lógico.
Debe ser capaz de aceptar cambios en los sistemas sin sufrir desorganización.
Cada sistema debe tomar un símbolo único.
El símbolo debe ser fácil de entender y reconocer.
Se debe utilizar el mismosistema de codificación para la empresa.

Se debe diseñar un sistema con un lenguaje sencillo, que lo permita identificar de forma clara y rápida. Este código puede ser una combinación alfanumérica que permita abarcar toda la planta hasta lo más detallado, como se muestra en el siguiente ejemplo general de un código:
xx – xxx – xxx- xxx – xx – xxx – xxx
(1) - (2) – (3) – (4) – (5) – (6) –...