Procedimiento

1. OBJETIVO

Establecer los criterios necesarios para la habilitación e instalación de solapas de refuerzo en líneas de proceso, cuando a estas es necesario realizarle un barreno para insertar un ramal de diámetro menor.

2. AMBITO DE APLICACIÓN Y RESPONSABILIDADES

2.1. Este procedimiento aplica para todos los diámetros y presiones en líneas de proceso o de servicio.
2.2. En esteprocedimiento intervienen los siguientes departamentos:
2.2.1. MEESS.
2.2.2. ACOP.
2.2.3. SIPA.
2.2.4. MEDI.
2.3. Es responsabilidad del departamento de ACOP el programar las actividades que involucren la interconexión a cabezales.
2.4. Es responsabilidad del departamento de MEESS programar los trabajos de mantenimiento requerido para realizar, lospreparativo y actividades para efectuar la instalación de las solapas de refuerzo.
2.5. Es responsabilidad del departamento de SIPA elaborar campañas de seguridad, así como señalizar las áreas donde se ejecuten trabajos de riesgo tanto para el personal como para la integridad de la plataforma.

3. MARCO NORMATIVO

3.1. ASME/ANSI B31.3 CHEMICAL PLANT AND PETROLEUM REFINERY PIPING.3.2. API – 2201 PROCEDURES FOR WELDING OR HOT TAPPING ON EQUIPMENT CONTAINING FLAMMABLES.

4. DEFINICIONES

4.1. MEESS. Mantenimiento a Equipo Estático Seguridad y Servicio.
4.2. SIPA. Seguridad Industrial y Protección Ambiental.
4.3. MEDI. Mantenimiento a Equipo Dinámico e instrumentos.
4. ACOP. Análisis y Control de Operación de Pozos.
5. Solapa de refuerzo. Es unaplaca de determinado espesor y dimensiones las cuales son diseñadas para reforzar el área de una tubería, donde por necesidades es requerido habilitarle un barreno.
4.6. Cabezal. Línea principal que se utiliza como desfogue o como alimentación de otros sistemas, a estas líneas se le interconectan otras líneas de diámetros menores.
4.7. Ramal. Línea de diámetro menor que se conecta a uncabezal para sacar una derivación del sistema.
4.8. Interconexión. Hacer una derivación (ramal), a una línea, esta se realiza de forma directa sobre la tubería sin utilizar accesorios prefabricados.
9. Barreno. Hueco o abertura circunferencial que se realiza sobre la pared exterior de cualquier tubería.
10. Inspección ultrasónica. Inspección que se realiza como prueba no destructiva acualquier material, estas pueden ser de haz recto el cual se utiliza para verificar la dimensión física del espesor y la de haz angular el cual se utiliza para detectar discontinuidades en la estructura molecular del material.

5. REQUISITOS

5.1. Conocer la presión y temperatura de operación de la línea donde se pretende instalar la solapa de refuerzo, si esto se realizará estando elsistema en servicio.
5.2. Contar con los isometricos de la interconexión, para localizar el punto donde se instalará las solapas de respaldo.
5.3. Realizar inspección ultrasónica en el área del cabezal donde se pretenda realizar el barreno.
5.4. Checar las características del material, tanto del cabezal como del ramal estos deben ser compatible con el material de la solapa de refuerzo.5.5. Contar con el equipo y la herramienta adecuada para realizar la maniobra de montaje y la aplicación de las juntas de soldadura para instalar las solapas de refuerzo.
5.6. Contar con el personal calificado y con experiencia para realizar este tipo de trabajos sobre líneas vivas.
5.7. Contar con el equipo y el personal calificado para realizar juntas de soldaduras.
5.8. Operaciónproporcionara el periodo de tiempo durante el cual podrá disminuir las condiciones de operación.
5.9. Tener ya habilitado la solapa de refuerzo con la brida para hacer la interconexión.
10. Tener la válvula de aislamiento disponible, probada hidrostáticamente.
5.10.1. Todos los accesorios, (espárragos, tuercas y empaque).
5.10.2. Todo este material, (válvula y...