procedimiento

Procedimiento cambio de válvula en plantas de envasado






Preparado por
Eduardo Orellana - Hector Ramirez



1 Contenido

2.Objetivo 3
3.Alcance 3
4.Responsabilidades 3
5.Elementos protección personal 4
6.Equipos, herramientas y materiales 4
7.Desarrollo 5
7.1 Riesgos asociados a la actividad 5
7.2 Obligaciones yprohibiciones 5
7.3 Traslado y acopio de cilindros vacíos 6
7.4 Precauciones generales 6
7.5 Actividades anteriores 7
7.6 Actividades cambio de válvulas 7
7.6.1 Cambio válvulas 8
Extracción 8
Postura 9

7. Anexos 11
Tabla N°1 pintura 11
Tabla N°2 Datos impresos en el asa 12
Manipulación y traslado de cilindros 13Herramientas y procedimientos 13
Estructuras de sujeción 14
Postura de válvula 15
Extraccion manual 15
Apriete manual 16
Extracción y postura mediante máquina hidráulica 17



2 Objetivo
Establecer los estándares de seguridad, controles, criterios y pasos específicos a seguir en el proceso y manipulación en la actividad de cambio de válvula conmaquinaria hidráulica o en forma manual en plantas de envasado Gasco GLP S.A.

3 Alcance
El presente informe describe los procesos que se desarrollan en las plantas de envasado, el cual está dirigido a todo aquel trabajador que intervenga en la actividad de cambio de válvulas, en todas las plantas Gasco GLP S.A.


4 Responsabilidades
Sub-Gerente / Gerente de área:

• Responsable deproporcionar los recursos para la ejecución de las actividades de los procedimientos involucrados en esta actividad.
• Responsable de aprobar la metodología de este procedimiento.

Jefe de área:

• Difundir y capacitar respecto a este procedimiento.
• Implementar procedimiento
• Mantener disponible y actualizado el procedimiento, registro y difusión.
• Informar cambios en los procesos que se puedangenerar en las condiciones de trabajo, así como la incorporación de personal nuevo a las operaciones de la planta.
• Registrar diaria, semanal, mensual y anualmente los datos que se generen tales como cantidades cambiadas, dadas de baja, etc.



Trabajadores:

• Responsable de dar cumplimiento a todas aquellas exigencias estipuladas en este procedimiento


5 Elementos deProtección Personal

Elementos protección personal a utilizar en el proceso de retiro de válvula:

• Zapatos de seguridad
• Casco
• Protección auditiva
• Ropa 100 % algodón
• Lentes de seguridad
• Guantes de cuero o Hycrow

6 Equipos, Herramientas y Materiales

• Evacuadora
• Carros para trasladar cilindros
• Llaves manuales
•Estructuras metálicas para fijar los cilindros
• Maquinaria hidráulica.



7 Desarrollo
7.1 Riesgos asociados a la actividad

• Golpes por cilindros
• Caídas a nivel por superficies de tránsito irregulares y defectuosas
• Caídas de distinto nivel de acceso a plataforma
• Quemaduras por contacto con GLP
• Inflamación / explosión con GLP

7.2 Obligaciones y prohibiciones

• Chequear loscilindros si tienen presión o GLP
• Chequear estado de evacuadora y de la máquina para cambiar las válvula
• Los cilindros con GLP deben pasar por la evacuadora
• Eliminar la presión de los cilindros antes de retirar la válvula
• Al retirar la válvula con la mano verificar si quedan restos de GLP en el interior de los cilindros
• Cilindros apilarlos en forma ordenada
• Trasladar las válvulascon los carros a la bodega
• No usar celulares
• Mantener limpia zona de trabajo





7.3 Traslado y acopio de cilindros vacíos

• El traslado de los cilindros se hará con los carros o en los pallet de la grúa horquilla (ver fig. 1 en anexo)
• Los cilindros se apilarán ordenados y con un máximo de tres cilindros de altura
• Cilindros apilarlos en paños ordenados
• No usar...