Procedimiento

Páginas: 6 (1293 palabras) Publicado: 24 de julio de 2012
Procedimiento de termofusión a tope de tubería de HDPE.

1. Asegurar. Limpie el interior y el exterior de los extremos del componente (tubo o accesorio) frotándolos con un trapo limpio, seco y sin pelusa o con una toalla de papel. Elimine toda materia extraña. Alinee los componentes con la máquina, colóquelos en las mordazas y cierre las mordazas. No fuerce los tubos para alinearlos contra lasmordazas abiertas de la máquina de fusión. (Cuando esté trabajando en tuberías enrolladas, de ser posible haga que la tubería forme una “S” a cada lado de la máquina para compensar la curvatura de la bobina y facilitar la unión.) Los extremos de los componentes deben sobresalir de las mordazas, lo suficiente de modo que esté completo el empate. Junte los extremos y verifique la alineación dearriba y abajo. Ajuste la alineación según sea necesario apretando el lado de arriba hacia abajo.

2. Empatar. Coloque la herramienta de empate entre los extremos de los componentes y empátelos para establecer una superficie de empate lisa, limpia y paralela. Un empate completo produce virutas de una circunferencia continua en ambos extremos. Empate hasta que haya una distancia mínima entre lamordaza móvil y la fija. Algunas máquinas tienen topes de empate. Si tiene topes, empate hasta los mismos. Retire la herramienta de empate y limpie todas las virutas y rebabas de tubería de los extremos de los componentes. Noto que los extremos de los componentes con las manos después de hacer el empate.

3. Alinear. Una los extremos de los componentes, verifique la alineación y por si haydeslizamiento contra la presión de fusión. Vea que haya contacto pleno en todo alrededor de ambos extremos sin que haya huecos detectables y verifique los diámetros exteriores en la alineación alta y baja. De ser necesario, ajuste el lado de arriba apretando la mordaza del lado de arriba. No afloje la mordaza del lado de bajo, dado que los componentes pueden resbalarse durante la fusión. Vuelva a empatar siajusta la alineación del lado de arriba o de abajo.

4. Fundir. Verifique que la herramienta de calentamiento esté manteniendo la temperatura correcta. Coloque la herramienta de calentamiento entre los extremos de los componentes y mueva los extremos contra la herramienta de calentamiento. El contacto inicial debe darse bajo presión moderada para asegurar un contacto pleno. Sostenga la presiónde contacto muy brevemente y luego alivie la presión sin romper contacto. La presión debe reducirse a la presión de contacto al primer indicio de fusión alrededor de los extremos de la tubería. Sostenga los extremos contra la herramienta de calentamiento sin fuerza. Se formará un cordón (labios) de polietileno derretido contra la herramienta de calentamiento en los extremos del componente. Cuandose forme el tamaño adecuado del cordón (labios) derretido, separe rápidamente los extremos y quite la herramienta de calentamiento.
• Durante el calentamiento, el cordón (labios) derretido se expandirá hacia afuera al ras de la superficie de la herramienta de calentamiento, o bien puede curvarse ligeramente hacia afuera de la superficie. Si el cordón (labios) derretido se curva mucho hacia afuerade la superficie de la herramienta de calentamiento, puede ser una señal de que hubo una presión inaceptable durante el calentamiento.

Tabla 1 Tamaño Aproximado del Cordón (labios) Derretido

Tamaño de Tubería Tamaño Aproximado del Cordón (labios) Derretido

1-1/4" y menor (40 mm y menor) 1/32"-1/16" (1 - 2 mm)

Arriba de 1-1/4" y hasta 3" (arriba de 40 mm y hasta 90 mm) Aproximadamente1/16" (2 mm)

Arriba de 3" y hasta 8" (arriba de 90 mm y hasta 225 mm) 1 /8" - 3/16" (3 - 5 mm)

Arriba de 8" y hasta 12" (arriba de 225 mm y hasta 315 mm) 3/16" - 1 /4" (5 - 6 mm)

Arriba de 12" y hasta 24" (arriba de 315 mm y hasta 630 mm) 1 /4" - 7/16" (6 - 11 mm)

Arriba de 24" y hasta 36" (arriba de 630 mm y hasta 915 mm) Aproximadamente 7/16"

Arriba de 36" y hasta 54" (arriba de...
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