procedimiento





R. MENA INGENIERIA Y METALURGIA LTDA.


CLIENTE
“MINERA ALTOS DE PUNITAQUI”


PROCEDIMIENTO
“CAMBIO DE REVESTIMIENTO MOLINO DE BOLAS N°2”

CODIGO : PST.0019-B PRO
REV : B











INDICE





































1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es lograr lo siguiente:
Que los supervisores, personalde mantención de R.Mena Ingenieria y Metalurgia Ltda., tengan los conocimientos sobre el cambio de revestimientos en los molinos de bolas.
Coordinar las tareas en forma eficiente y segura con el fin de prevenir accidentes que afecten la integridad física de las personas, equipos, propiedad y el medio ambiente.
Lograr como resultado un trabajo seguro, libre de accidentes, enfermedades y bienhecho.
Eliminar fallas por situaciones imprevistas.

2. ALCANCES
Este procedimiento se aplica a supervisores, mecánicos, operadores, eléctricos, instrumentistas y cualquier persona que tenga participación directa en el trabajo relacionado con el cambio de revestimientos en los molinos de bolas.

3. RESPONSABILIDAD
3.1 ADMINISTRADOR:
3.1.1 Planificar el cambio de revestimientos.
3.1.2Verificar antes de la mantención que se tengan todos los revestimientos programados para el cambio. Verificar cada pieza con sus respectivas sujeciones (tener stock de sujeciones, debido a la posibilidad de extravío o falta)
3.1.3 Ingresar los revestimientos al área de molienda un día antes de la mantención, y dejarlos en los lugares asignados para ello.
3.1.4 Verificar que todos losrecursos planificados para esta mantención equipos, herramientas, materiales, etc. se encuentren en buen estado.
3.1.5 Difundir la estrategia a utilizar para realizar el cambio de revestimientos con todo el personal que participará en el cambio. Definir cada actividad y el orden a ejecutar.
3.1.6 Coordinar con el jefe de turno y operador de la sala de control la detención del molino.
3.1.7 Evaluaren conjunto con el capataz el nivel de agua en el interior del molino, contenido de ácido cianhídrico y aplicar bloqueo según procedimiento.
3.1.8 Evaluar al interior del molino que no se tenga carga colgada y si es necesario lavar el interior del molino.
3.1.9 Distribuir tuercas, golillas de copa, de goma y plomos en los puntos donde se necesitan, distribuir los clamps y pernos para cadapieza a cambiar.
3.1.10 Implementar sugerencias para mejorar las condiciones de trabajo del personal a cargo.
3.1.11 Sugerir mejoras para el cambio de diseño de los revestimientos de manera de optimizar su duración.
3.1.12 Chequear los revestimientos que no se cambian y hacer perfil de desgaste.
3.1.13 Verificar que se cumplan y que sean permanentes las condiciones establecidas en esteprocedimiento.
3.1.14 Llevar registro (bitácoras) de los tiempos de cada tarea durante la mantención. Evaluar los tiempos imprevistos, anotar las sugerencias de mejoras para ser implementadas en los futuros cambios de revestimientos.
3.1.15 Proceder a la entrega del equipo a operaciones después de la mantención.

3.2 Supervisor de mantención
3.2.1 Usar el equipo de seguridad básico.
3.2.2 Aplicarprocedimiento de bloqueo del molino utilizando un candado de seguridad y la tarjeta de identificación, asegurarse que todos los involucrados lo hagan.
3.2.3 Coordinar en conjunto con el Champion del trabajo, la distribución del personal en las diferentes tareas a realizar, verificar que las piezas cambiadas queden bien instaladas.
3.2.4 Coordinar con el Champion los giros del molino conmovimientos lentos.
3.2.5 Cumplir y hacer cumplir este procedimiento.

3.3 Trabajadores:
3.3.1 Usar en todo momento el equipo protección personal
3.3.2 Aplicar el procedimiento de bloqueo al molino utilizando un candado de seguridad y la tarjeta de bloqueo, de acuerdo a procedimiento MAP, y normativa interna.
3.3.3 Prohibir la presencia y tránsito a personas ajenas al trabajo por el interior...