Procedimiento

PAUTA OPERACIONAL N° 3
Puesta en Marcha Espesador 300'

I. SEGURIDAD

1. Coordinar y Controlar

← Caída de elementos extraños al interior del Espesador, debido a que este se comenzó a llenar con agua y los trabajos no están 100% terminados, o se deberá someter a revisiones y comprobación de operatividad de acuerdo a parámetros entregado por EIMCO, todas las herramientas y piezas aocupar ingresadas a la zona del feedwell deberán estar amarradas.
← Riesgos de derrame por rotura o rebose de líneas y/o canaletas de pulpa que pueden afectar a las personas y al medio ambiente, como medida de control se deberá mantener un estricto control, tanto en la puesta en marcha como en el inicio de la operación.
← Todo trabajo a realizar posterior a la entrega del equipodeberá tener PT, AST, coordinar interfaces, mantención instrumentación, eléctrico y operaciones.
← Coordinar interfaces STP ( Caudal de transporte, nivel de Holding Tank ), Tórtolas antes de comenzara descargar Espesador.
← Riesgos de caídas / golpes, al acceder al puente del espesador, cajón distribuidor, sala de bombas, feedwell. Por ser de una geometría distinta a la acostumbrada ypor tener zonas de acceso muy estrecho.





II. ACTIVIDADES PREVIAS A LA PUESTA EN MARCHA

← Revisar que tapones de accionamiento motorizado - manual - local de alimentación a espesador 1 (2 tapones) se encuentren energizados y sin tarjeta candado.
← Revisar que tapones de accionamiento neumático (2) de By-pass de espesador 1 se encuentren cerrados.
← Revisar que líneasde agua de lavado de tapones se encuentren cerradas.
← Revisar limpieza de canaleta de alimentación hacia centro de espesador.
← Revisar la línea de alimentación de floculante y su dilución. Esta última ver físicamente llegada por todas las mangueras de inyección al feedwell.
← Revisar que las mangueras de adición de floculante estén alimentando el floculante sobre el espejode agua. Medido con rastras en 0".
← Verificar que estanque de almacenamiento de floculante tenga suficiente nivel para comenzar a operar y asegurar la calidad del producto.
← Revisar los mezcladores estáticos, se comenzará a operar sólo con uno de ellos.
← Revisar el cuadro de dilución de floculante.
← Revisar la operatividad de bomba agua de rebose.
← Revisarválvulas de descarga de las 4 líneas, conos, corte ON-OFF y de control motorizado. (Ver Anexo 1 "Programa Lógico de Operación")
← Revisar bomba de recirculación y engrase de válvulas.
← Revisar operatividad de líneas de inyección aire - agua a conos de espesador.
← Confirmar con Jefe de Instrumentación:
➢ Calibración del sistema de medición de torque (Ver Anexo 2)➢ Revisión y puesta en terreno de levante y bajada de rastras y verificación de límites de carrera.
➢ Estado y señales de flujómetros y densímetros de líneas de descarga y alimentación a espesador.
➢ Estado y señales de medidor de interfaz.

III. PUESTA EN MARCHA DE ESPESADOR

← Llenar espesador con agua hasta cubrir las rastras. Revisar que no existaflujo en las líneas de descarga.
← Partir sistema de giro y probar levante de rastras del espesado, deben quedar en modo automático / Remoto y con PLC.
← Partir bomba de recirculación verificando la llegada de agua al centro del espesador.
← Iniciar adición de floculante, con una dosis de 12 gpt. Ajustar el flujo de floculante considerando que alimentación de sólidos al espesadorserá de 500 tph.
← Ajustar válvulas en líneas de adición de floculante al feedwell de tal forma de asegurar que el flujo alimentado sea parejo por cada una de las 21 líneas instaladas.
← Abrir una línea de descarga del espesador hacia los Holding Tank. Usar una línea 10" a flujo mínimo, 270 m3ph.
← Alimentar con pulpa el espesador de modo de obtener 500 tph de sólidos....