Procedimientos Para Aplicacion De Soldadura

PROCEDIMIENTO PARA EJECUCIÓN DE SOLDADURAS

1. OBJETIVO Establecer los procedimientos que deben de seguirse para la aplicación de soldaduras en las distintas superficies de material estructural de acero al carbón, en los trabajos.

2. ALCANCE Quedan comprendidos dentro del alcance de este procedimiento las actividades de aplicación de soldadura para los conceptos en el que deba de trabajarseen la etapa de montaje en la Obra.

3. REFERENCIAS             Política de calidad corporativa Plan de Calidad. “Rules for construction of Power Boilers” ASME. Section I “Non Destructive Examination” ASME. Section V “Pressure Vessels” ASME: Section VIII “Welding and Brazing Qualifications” ASME. Section IX “ANSI/ASME”. Sections B.31.1/B.31.3 “A.W.S. Structural Welding Code Steel”, D1.1 “Tanques de Almacenamiento”, A.P.I. 650 “Examen visual de soldaduras y superficies”, código EIM-POS-04-210 “Reparación de Soldaduras”, EIM-POS-03-210 “Calificación de Soldadores en Obra”, EIM-POS-01-210

4. DEFINICIONES   G.T.A.W.: Proceso G.T.A.W. (Gas Tungsten Arc Welding) aplicación de soldaduras con gas argón. S.M.A.W.: Proceso S.M.A.W. (Shield Metal Arc Welding) aplicación desoldadura con electrodo revestido.

5. RESPONSABILIDADES Jefe de Producción * Es responsable de la aprobación e implantación de este procedimiento en la obra. Jefe de Taller * Es responsable de la Implementación y seguimiento de este procedimiento. Supervisor * Es responsable de que se lleve a cabo las actividades de acuerdo con este procedimiento Jefe de Gestión de calidad * Es responsable que elPersonal a su cargo realice las inspecciones necesarias para asegurar el cumplimiento de este Procedimiento.

6. GENERAL 6.1. Calificación Individual Antes de comenzar el trabajo de soldadura, se verificará que los soldadores cuenten con calificación vigente para el procedimiento de soldadura (WPS) que se empleará, según lo dispuesto en ASME IX y AWS.

6.2. REQUERIMIENTOS EN TRABAJOS DE SOLDADURA6.2.1. Condiciones Climáticas a) En caso de viento que puede arrastrar polvo y por tanto afectar al gas inerte de protección, se debe efectuar una protección al área de trabajo. b) Cualquier bisel que haya sido mojado, húmedo se debe calentar con soplete u otros medios antes de soldar. c) Lo anterior en general es válido para todo proceso de soldadura, pero se debe procurar en forma más idealcuando el proceso sea GTAW.

6.2.2. Preparación para Soldar a) Limpieza Los biseles estarán completamente limpios, libres de pintura, aceite, grasa, o cualquier otra materia extraña que pueda afectar la calidad de la soldadura. Cualquier oxidación o polvo que también puede afectar la calidad de la soldadura, se quitará con cepillo metálico y/o piedra de esmeril. b) Anillos de respaldo o insertos.En ningún caso se utilizarán anillos de respaldo o insertos. 6.2.3. Punteado a) No se permite puntear en la zona de raiz. El punteado necesario, tal como para soportar temporalmente los tubos o planchas, se hará según el Procedimiento de Soldadura apropiado. El personal que realice los puntos, tiene que ser Soldador Calificado. b) Todos los puntos serán eliminados después de su utilización. 6.2.4.Soldadura de raiz a) En la soldadura de raiz de juntas a tope, se debe conseguir una penetración completa y regular, sin descolgaduras. b) Al dar la pasada de raiz, se debe tener el máximo de cuidado de no producir mordeduras, descuelgues o solapes. Los pequeños solapes se eliminarán con piedra esmeril. 6.2.5. Soldadura con electrodo a) Antes de comenzar a soldar, hay que asegurarse de que latemperatura del metal base es más alta que la temperatura mínima de Precalentamiento. b) Cualquier mordedura o solape entre pasadas se debe reparar con piedra esmeril, antes de la pasada siguiente. c) El sobre-espesor de soldadura exterior, deberá estar de acuerdo con las especificaciones de Código. 6.2.6. Soldadura de filete a) Para soldadura de filete (FW), la forma de la superficie puede ser...