Procesadora de Gas





Programa Magíster en Dirección de Empresas
MBA ESAN ILO



CURSO Gestión de Proyectos


PROFESORES Eddie Morris y Arturo Sáenz


TITULO NDT Ingenieros en Procesadora Gas del Norte


Ilo, 10 de enero 2009





RESUMEN EJECUTIVO.

Cada día es mucho más importante para la industria el mantenimiento predictivo parala maquinaria y equipos, para que poder mantener la continuidad de las operaciones el mayor tiempo sin perdidas por fallas, preservar los recursos y prestar el servicio para el cual fueron diseñados. Desde el punto de vista de la ingeniería, se puede realizar la predicción del requerimiento de mantenimiento de cualquier equipo, en forma eficaz si se emplea las técnicas y metodologías adecuadas.El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar en el futuro la posible falla de un componente de una maquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan justo antes de que falle. Así, el tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se maximiza.
El presente plan de gestión en estudio se realizó en base a la informaciónalcanzada por PGN a NDT Ingenieros para presentar una propuesta de mantenimiento predictivo de sus dos plantas “Planta Selva”, “Planta Ariel” y Muelle en sus equipos rotativos y sistema de conducción de gas, las técnicas y equipo de apoyo requerido, con el fin de recopilar información relacionada con características técnicas propias de cada equipo, evaluando su estado actual y proponiendo un programade inspección, el cual se adapte a las necesidades de PGN.
Realizar las rutinas de inspección en el tiempo programado, para tener como resultado el funcionamiento adecuado del todos los equipos. Estas rutinas estimarán el tiempo en el cual se hace necesario aplicar mantenimientos de tipo proactivo, los cuales pueden llevar a gastos programados y evitar daños irreparables en las máquinas oequipos.
Por tanto se muestran las rutinas de inspección necesaria realizar en determinado tiempo, se indican a la vez los procedimientos a seguir según las características propias de cada máquina o equipo. Finalmente se proponen las guías de conservación, para que pueda llevarse un control y registro de las actividades relacionadas con las rutinas, quedando cada una de ellas registradas en el archivocorrespondiente (base de datos), para establecer el plan de mantenimiento de los equipos principales de PGN. NDT Ingenieros entregará un reporte semanal del estado de los equipo de acuerdo a los análisis realizados.
En el presupuesto elaborado se menciona que el costo mensual por el servicio alcanzará los US $ 59,877, costo que implica la adquisición de equipamiento nuevo para lasinspecciones, movilización y personal debidamente entrenado para realizar la gestión de mantenimiento predictivo sin ningún problema.
INDICE


RESUMEN EJECUTIVO………………………………………………….……………2
INDICE………………………………………………………………………..………….3
INTRODUCCIÓN………..………………………………………………………………4
Visión General….……………………………………………………..…………4
Productos Entregarse…………………………………………………..………5
Descripción de los servicios aprestar…………………………………..……5
Mantenimiento Predictivo…………………………………………..…..5
Diagnóstico por análisis de vibraciones………………………………6
Análisis Ultrasonido…………………………………………………….6
Análisis de Espesores………………………………………………….6
Análisis Infra-Rojo………………………………………………………6
Análisis de Aceite……………………………………………………….7
Plan……………………………………………………………………………….8
Documentos de Apoyo…………………………………………………………8
Definiciones yAcrónimos………………………………………………………8
II. ORGANIZACIÓN…………………………………………………………………….8
Modelos de Procesos…………………………………………………………..8
Organización…………………………………………………………………….9
Fronteras e Interfaces Organizativa…………………………………………..9
Responsabilidades……………………………………………………………...9
III. PROCESOS DE GESTIÓN…………………………………………..…………..10
Objetivos y Prioridades………………………………………………………..10
Suposiciones, Dependencias y...