Procesamiento de minerales I


INFORME DE LABORATORIO DE PROCESAMIENTO DE MINERALES I

LABORATORIO N° 3

TRITURACION MECÁNICA II

Integrantes:


GRUPO: C11 – 3
SECCIÓN: B
MESA: 3
PROFESOR: Sánchez, Luis

Fecha de realización: 2013 – 03 - 27

Fecha de presentación: 2013 – 04 – 02

2013 -I


2.- INTRODUCCIÓN
El presente laboratorio se realizó con el fin de llevar a la práctica la pulverización de unmineral y obtener una muestra 100% menor a la malla 65. Este es un proceso donde se busca que el análisis químico sea de mayor eficiencia.
Unos de los resultados nos llevara a interpretar la curva de calibración, esta curva nos proporcionará datos exactos para realizar un correcto análisis granulométrico.
Para iniciar los procedimientos el guía nos entregó un mineral de 100% al ¼” el cualdebe ser llevado al Ro-tap y obtener un -65. Para llegar al objetivo se tiene proceder con el roleo, damero y al pulverizador de anillos.
3.- METODOLOGÍA










































4.- RESULTADOS
4.1 de los tiempos 8-9-10-11 (segundos)
TIEMPO 8 s.
PRODUCTO
PESO
PESO PARCIAL
PESO Ac. RETENIDO
PESO Ac. PASANTE
+70
18.5 g18.54%
18.54%
81.46%
-70
81.28g
81.46%
100 %
0
99.78 g


TIEMPO 9 s.
PRODUCTO
PESO
PESO PARCIAL
PESO Ac. RETENIDO
PESO Ac. PASANTE
+70
16.9 g
16.91%
16.91%
83.09%
-70
83.03 g
83.09%
100%
0
99.93g


TIEMPO 10 s.
PRODUCTO
PESO
PESO PARCIAL
PESO Ac. RETENIDO
PESO Ac. PASANT
+70
15.96 g
16.07%
16.07%
83.93%
-70
83.36g
83.93%
100%
0
99.32 g


TIEMPO 11 s.PRODUCTO
PESO
PESO PARCIAL
PESO Ac. RETENIDO
PESO Ac. PASANT
+70
7.11 g
7.10%
7.10%
92.90%
-70
92.98 g
92.90%
100%
0
100.09 g


















4.2 Tabla entre tiempo en segundos y % acumulado pasante.

Tiempo segundos
% Acumulado pasante
0
67
1
76
2
78
3
83
4
73
5
73.5
6
74.26
7
75.48
8
81.46
9
83.09
10
83.93
11
92.90
12
84.34
1390.21
14
91.04
15
96.34











4.3.- Interpretación y comentario.
- Los resultados obtenidos se acercan a una tendencia ideal, ya que l curva de la gráfica es casi lineal. Sin embargo en los tiempos 3 y 11 segundos, donde el % pasante fue 83% y 92.9% respectivamente.
- Esta situación se pudo haber dado a la contaminación de muestra durante el proceso de chancado, pulverizado otamizado.
- Con la ecuación de la recta (y = 1.4793x + 70.377) para 3 segundos se obtiene 74.8149%
y para 11 segundo se obtiene 86.6493 %.

4.4 Cuestionario:
1. Indicar los aspectos más importantes en el mantenimiento y normas de seguridad en el empleo de trituradoras de quijada y cono.
En el mantenimiento de la trituradora de quijada el setting debe de ser 1/6 o 1/8 del tamaño de aberturade la alimentación.
El mineral de alimentación debe de ser aproximadamente 1/3 del tamaño de la abertura de alimentación.
Evitar la saturación de mineral ya que esto podría causar un sobre esfuerzo de la máquina y con esto el deterioro de esta.
El forro corrugado y fino debe de ser invertidas cuando ya están desgastada la parte más cercana al setting para aumentar el tiempo de vida delforro.
Por el desgaste del acero es necesario el reajuste los pernos de la trituradora cónica cada cierto tiempo.
El uso de lentes es indispensable en el empleo de estas dos trituradoras, ya que es común las salpicaduras de mineral cuando se hace el triturado.

2. Indicar la importancia de:
Pulverizar un mineral a -150m, previo a un análisis químico:
Al estar pulverizado se aumenta el áreasuperficial y con esto ayudaremos a la cinética del ataque químico, en otras palabras el análisis químico será más rápido.
Preparar un mineral a -10m, previo a una prueba Metalúrgica
El mineral al no estar tan fino no reaccionara fácilmente con los reactivos químicos, evitando así la formación de nuevos óxidos, sulfuros, etc. Con lo cual obtendremos un concentrado más puro.



3. plantear un...