proceso administrativo

3.1 Definición de Administración y el Proceso Administrativo de Mantenimiento Industrial
Proceso Administrativo de MantenimientoBJ
La Norma Británica BS 3811 dice que el mantenimiento es “La combinación de todas las acciones técnicas y administrativas asociadas tendientes a conservar un ítem o restablecerlo a un estado tal que pueda realizar la función requerida”. Indica además que lafunción requerida puede ser definida como una condición dada.
Esta norma destaca especialmente la característica del mantenimiento relacionada con las acciones administrativas necesarias para realizarlo.

Admon.
La Administración (Lat. ad, hacia, dirección, tendencia, y minister, subordinación, obediencia) es la ciencia social y técnica encargada de la planificación, organización, dirección ycontrol de los recursos (humanos, financieros, materiales, tecnológicos, del conocimiento, etc.) de una organización, con el fin de obtener el máximo beneficio posible; este beneficio puede ser económico o social, dependiendo de los fines perseguidos por la organización.
3.2 Planeación estratégica del Mantenimiento Industrial
La planeación del mantenimiento nos permite programar los proyectosa mediano y largo plazo de las acciones de mantenimiento que dan la dirección a la industria. Muchos son los beneficios alcanzados al llevar un programa establecido de modelos de mantenimiento, programación y control del área de mantenimiento, citando algunos:
Menor consumo de horas hombre
Disminución de inventarios
Menor tiempo de parada de equipos
Mejora el clima laboral en el personal demantenimiento
Mejora la productividad (Eficacia y Eficiencia)
Ahorro en costos
Principios
La planeación del mantenimiento está centrada en la producción, el trabajo es para limitar, evitar y corregir fallas. La planeación centrada en los procesos, todo mantenimiento debe seguir un proceso preestablecido y planificado según el manual de mantenimiento de la empresa. El mejoramiento continuo, laplanificación ayuda a evaluar y mejorar la ejecución del mantenimiento y la producción en la industria.



¿Qué es planear?
Es trazar un proyecto que contengan los puntos siguientes:
El Que: Alcance del trabajo o proyecto. En este punto se plantea una lista de órdenes de trabajo a efectuarse, incluyendo solo las necesarias.
El Como: Procedimientos, normas y procesos. Forma a efectuar eltrabajo, incluye documentación técnica, procedimientos y maniobras.
Los Recursos: Humanos, horas hombre necesarias según especialidades, equipos, herramientas, materiales, etc.
La duración: Tiempo del proyecto o trabajo.
3.3 Determinación y Propósito del Mantenimiento Industrial
Es común que en las empresas de nuestro país se conceptualice al mantenimiento como un mal necesario, el cual debe serevitado siempre que sea posible, se considera que el detener la producción de manera periódica para dar mantenimiento al equipo representa una disminución en la producción de la empresa y por lo tanto disminución en los ingresos. Esto sin duda alguna no podrá ser más equivocado, se ha comprobado que por el contrario, el proporcionar mantenimiento constante, permite prevenir fallas que provocanmayores retrasos y desajustes en la producción de la empresa, además de que se reducen costos en los que se tendrán que incurrir por concepto de reparaciones mayores, o incumplimiento de la programación de la producción.
El propósito del mantenimiento, es el de conservar las instalaciones y el equipo utilizado en la operación de la empresa, con el fin de evitar problemas que pudieran provocar lainterrupción de las funciones, y a la vez, hacer que estas se lleven a cabo de una manera más eficiente, logrando de esta manera, maximizar los beneficios obtenidos por la inversión de recursos tanto materiales como humanos.
3.4 Principios y Métodos de Programación (uso de pert, cpm, Gantt, redes)
Método Pert
El método pert es una técnica que le permite dirigir la programación de su proyecto. El...