Proceso Chicles

CAPÍTULO 2
Descripción del proceso

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CAPÍTULO 2
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
El presente capítulo describe brevemente el Área productiva de chicle recubierto; así como
los procesos que ésta incluye, con el objetivo de dar a conocer cierta terminología necesaria
para poder comprender los objetivos y restricciones de este proyecto.

La selección del área estuvo determinada por la misma empresa,debido a que es una de las
más viejas y por tanto más problemática.
2.1DESCRIPCIÓN DEL ÁREA CHICLE RECUBIERTO
El área de chicle recubierto es una de las más grandes y complejas dentro de la planta. Está
subdividida en las áreas de: fabricación, cuarto frío, recubierto y empaque. Con el objetivo
de dar una idea más clara, se presenta la Fig. 2.1 que muestra la manera en que se encuentra
distribuida elÁrea de chicle recubierto

2.2DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE FABRICACIÓN-CHICLE
Los procesos con los que cuenta el área son: proceso de fundido, mezclado y laminado. El
trabajo es realizado en 3 turnos. Cada uno de ellos labora con un equipo de 10 personas,
distribuidas de la siguiente forma:
•

Un encargado de la fundición de la base.

•

Un encargado del área de mezclado, dos encargados del transportede la goma
desde mezclado a laminado.

•

Un operador de trazabilidad (encargado de inspeccionar y documentar que el
producto manufacturado cumpla con las especificaciones).

•

Cuatro encargados del proceso laminado .

•

Un operador que transporta el producto de laminado al cuarto frío.

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PROCESO DE FUNDIDO

Á
R
E
A
F
A
B
R
I
C
A
C
I
Ó
N

Mezclador
de Fondo

Tanque de
Presión

Tanque deAlmacenamient
o

Tolva

Filtro
Mezclador
Volteo

Túnel de
Enfriamiento

PrePreextruder

Extruder
Plataforma

Laminadora

PROCESO LAMINACIÓN
Figura 2.1 Diagrama Área Recubierto 1

1 Pérez, P. Estudio de Reología . México . 2003. Pág. 6

P
R
O
C
E
S
O
D
E

M
E
Z
C
L
A
D
O

La tabla 2.1 menciona las marcas de los productos, en sus distintos sabores que son
manufacturados por el área:

Tabla 2.1 Lista deproductos que son fabricados por el área de fabricación

Marca del producto

Sabor

*Five Stick

Yerbabuena y Frutas

Max- Air

Mentol y Cereza

Chiclets Regular

Frutas, Yerbabuena, Clorets y Menta

Chiclets Nueva Forma

Frutas, Yerbabuena, Clorets y Menta

*El producto Five Stick no lleva recubierto, además de que pertenece al área productiva de extruídos,
por lo cual sólo pasa por los procesosdel área de fabricación ( fundido, mezclado y laminación).

A continuación se describen de manera detallada cada uno de los procesos que conforman
al área de fabricación:
2.2.1 PROCESO DE FUNDIDO

La base, la cual no tiene proceso previo, es fundida en el mezclador de fondo a una
temperatura aproximada de 115oC, en un tiempo aproximado 45 minutos. Una vez que es
fundida, se transporta al tanque depresión mediante una bomba con una fuerza de
3Kg/cm2. Ya en el tanque, se hace pasar a través de 2 filtros: Duplex y Kuno, con una
presión de 4 a 5 kg. / cm 2, para evitar así el paso de grumos o materia extraña a la goma.
Finalmente, es llevada al tanque de almacenamiento ( Ver Fig. 2.2). Este último paso tiene
una duración aproximada entre 15 y 25 minutos. Según especificaciones, latemperatura
final de la base debe oscilar entre los 80+5oC. Actualmente, el área cuenta con 4
mezcladores de fondo y 4 tanques de almacenamiento.

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Figura 2.2 Proceso de fundido

2.2.2PROCESO DE MEZCLADO

Esta etapa es realizada en el mezclador de volteo ( Ver Fig. 2.3). El orden de adición de los
ingredientes es según el batch card, que es la receta utilizada para la fabricación de la goma.
Acontinuación se describe la manera en que el proceso es realizado:
¾ Primero se adiciona el reproceso, el cual proviene de pastilla molida o sin moler. La
cantidad de reproceso debe ser como máximo 15% del peso del lote. La pastilla
molida no debe tener más de 30 días de almacenamiento y la pastilla sin moler no
debe tener más de 3 meses.
¾ Después es agregada la base fundida, que es transportada...